สายการผลิตฟิล์ม PVB แบบแห้งและเปียก ความกว้าง 1300-3200 มม. และความหนา 0.2-1.52 มม. สำหรับการรีดฟิล์ม PVB

สายการผลิตฟิล์มเคลือบ PVB ใช้เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวสำหรับแผง BIPV

ฟิล์ม PVB เป็นฟิล์มกึ่งโปร่งใสที่มีการยึดเกาะที่ดีกับกระจกอนินทรีย์ และมีความโปร่งใส ทนความร้อน ทนความเย็น และมีความแข็งแรงเชิงกลสูง ฟิล์ม PVB สามารถดูดซับพลังงานจากการกระแทกได้ และไม่ทำให้เกิดเศษแตก แก้วนิรภัยชนิดนี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในรถยนต์ อาคารสูง เคาน์เตอร์ธนาคาร กระจกกันกระสุนหลากหลายประเภท ในด้านประสิทธิภาพความปลอดภัย มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันเสียง ควบคุมแสง รักษาความร้อน ฉนวนกันความร้อน ทนแรงกระแทก และอื่นๆ ดังนั้นจึงเป็นวัสดุแปรรูปกระจกนิรภัยในอุดมคติของโลก

การใช้งานหลักของสายการผลิตรีดฟิล์ม PVB

1. สายการผลิตฟิล์มกระจกนิรภัยสำหรับรถยนต์ PVB: ฟิล์ม PVB ส่วนใหญ่ใช้เป็นชั้นกลางของกระจกบังลมหน้ารถยนต์

2. สายการผลิตฟิล์มกระจกอาคาร PVB: ฟิล์ม PVB ส่วนใหญ่ใช้เป็นชั้นกลางของกระจกอาคารสูง

3. สายการผลิตฟิล์มพลังงานแสงอาทิตย์ PVB: ฟิล์ม PVB ใช้สำหรับบรรจุแบตเตอรี่ฟิล์มพลังงานแสงอาทิตย์

แนะนำเครื่องผลิตฟิล์มกระจก PVB

สายการผลิตฟิล์ม PVB ของ China Gwell Machinery CO. LTD. เป็นแบรนด์ที่เชื่อถือได้ ผู้ผลิต PVB สามอันดับแรกของจีนใช้เครื่องจักรผลิตฟิล์ม PVB แบบแห้ง (โดยลูกกลิ้ง) และแบบเปียก (โดยน้ำ) ของ Gwell สายการผลิตฟิล์ม PVB แห่งแรกของอินเดียก็ผลิตโดย Gwell เช่นกัน ความกว้างฟิล์ม PVB: 3600 มม. (สูงสุด), ความหนาฟิล์ม PVB: 0.38-1.52 มม., ผลผลิต: 500-800 กก./ชม., การหดตัว: ≤2%, ความยาวรวมของสายการผลิต: 28 ม. สามารถตัดเป็นความกว้างตามที่ต้องการได้ตามความต้องการของผู้ใช้

คุณสมบัติของเครื่องผลิตฟิล์มกระจก PVB

1. ปรับให้เข้ากับระบบการประมวลผลประเภทต่างๆ ด้วยวัสดุที่หลากหลาย

2. ตั้งแต่การโหลดวัสดุไปจนถึงการม้วนสุดท้าย ใช้การผสมอัตโนมัติ การรวม PLC เต็มรูปแบบ และสามารถทำโครงการแบบครบวงจรได้

3. ผลผลิตสูง การใช้พลังงานต่ำ และระบบอัตโนมัติระดับสูง

สายการผลิตฟิล์ม PVB แบ่งออกเป็นสองประเภท ประเภทหนึ่งเป็นแบบแห้ง หรือที่เรียกว่าวิธีลูกกลิ้ง โดยผ่านการรีดฟิล์ม การทำให้เย็น การม้วนขึ้นรูปในอากาศ อีกประเภทหนึ่งเป็นแบบเปียก หรือที่เรียกว่ากระบวนการน้ำ การรีดฟิล์มผ่านถังทำให้เย็น การเป่าแห้งหลังจากการม้วน มีความแตกต่างของอุปกรณ์มากมายระหว่างสองกระบวนการ และราคาของมันก็แตกต่างกันมากเช่นกัน เครื่องจักรหลักสามารถใช้เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวหรือเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานได้ตามความต้องการและวัตถุดิบที่แตกต่างกัน โปรดปรึกษาวิศวกรฝ่ายขายสำหรับรายละเอียด สายการผลิตฟิล์มกระจก PVB เป็นเทคโนโลยีหลักของ Gwell

แนะนำผลิตภัณฑ์สายการผลิตฟิล์มกาวร้อน SGP

Gwell ได้พัฒนากระจกนิรภัยรุ่นใหม่ (SGP) สายการผลิตฟิล์มเคลือบ โดยอาศัยประสบการณ์การประมวลผลของตนเองในอุปกรณ์แผ่นรีดพลาสติก และรวมอุปกรณ์ฟิล์ม PVB

กระบวนการหลักของฟิล์ม SGP

หลังจากวัดและผสมวัตถุดิบ SGP และสารเติมแต่งอย่างแม่นยำแล้ว จะถูกทำให้เป็นพลาสติกและรีดโดยเครื่องอัดรีด จากนั้นจึงได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการหล่อ การทำให้เย็น และการดึง

ข้อดีของอุปกรณ์ GWELL:

(1) อุปกรณ์วัดปริมาณแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนสารเติมแต่งและวัตถุดิบที่เป็นของแข็งและของเหลวต่างๆ มีความแม่นยำสูง SGP เป็นชั้นกลางแบบไอออนิก ซึ่งประกอบด้วยโคพอลิเมอร์เอทิลีน-กรดเมทาคริลิกและปริมาณโลหะเกลือเล็กน้อย

(2) ระบบรีดอุณหภูมิต่ำช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของฟิล์มที่ดี ในขณะที่ยังคงการผสมและการทำให้เป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์

(3) การออกแบบพิเศษของส่วนหล่อช่วยแก้ปัญหาการติดลูกกลิ้งและการลอก

(4) อุปกรณ์อบอ่อนและคลายความเค้นแบบออนไลน์ที่ไม่เหมือนใคร

(5) มีระบบควบคุมแรงดึงหลายระบบในสายการผลิต เพื่อให้แผ่นยืดหยุ่นสามารถลำเลียงได้อย่างราบรื่นในระหว่างกระบวนการทำให้เย็น การดึง และการม้วน

(6) การควบคุมแบบรวมศูนย์ของ Sie mens PLC และคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม สามารถควบคุมแบบวงปิดได้อย่างง่ายดาย

คุณสมบัติของฟิล์ม SGP

(1) เมื่อเทียบกับฟิล์ม PVB จะแข็งแรงและโปร่งใสกว่า เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับกระจกพิเศษสีขาว

(2) ความต้านทานแรงดึงของฟิล์มชั้นกลางกระจกลามิเนต SGP สูงกว่า PVB ทั่วไปถึงห้าเท่า และความแข็งสูงกว่า PVB หนึ่งร้อยเท่า เป็นวัสดุที่ดีสำหรับกระจกกันกระสุน

การใช้งานกระจกลามิเนตที่ผลิตโดย SGP

กระจกกันกระสุน กระจกกันระเบิด; ส่วนใหญ่ใช้ในรถขนเงิน เรือนจำ ธนาคาร เพดานกระจกกลางแจ้ง บันไดกระจก (สามารถยึดติดกับโลหะได้ดี) ราวบันได

การรวมอาคาร PV (PVB) หรือที่เรียกว่า BIPV (Building Integrated Photovoltaics) หมายถึงการรวมโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์เข้ากับวัสดุก่อสร้างและโครงสร้าง ส่วนประกอบสำคัญอย่างหนึ่งในระบบ BIPV คือฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB (Polyvinyl Butyral)

ฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB เป็นองค์ประกอบสำคัญในการก่อสร้างระบบ BIPV มีผลกระทบและนัยสำคัญหลายประการต่อการรวมอาคาร PV

1. ประสิทธิภาพพลังงานที่เพิ่มขึ้น: ฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานของอาคารโดยการแปลงแสงแดดเป็นไฟฟ้า โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ที่ฝังด้วยฟิล์ม PVB สามารถสร้างพลังงานสะอาดและหมุนเวียนเพื่อจ่ายพลังงานให้กับระบบไฟฟ้าต่างๆ ภายในอาคาร ลดการพึ่งพาแหล่งพลังงานที่ไม่หมุนเวียน

2. การบูรณาการที่สวยงาม: ฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB ช่วยให้สามารถรวมแผงโซลาร์เซลล์เข้ากับส่วนหน้าต่าง หลังคา และอาคารได้อย่างลงตัว โดยการใช้ฟิล์ม PVB สถาปนิกและนักออกแบบมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการรวมแผงโซลาร์เซลล์เข้ากับการออกแบบอาคาร ทำให้สามารถสร้างโครงสร้างที่สวยงามและทันสมัยได้

3. ความเสถียรของโครงสร้างและความปลอดภัย: คุณสมบัติการยึดเกาะที่เป็นเอกลักษณ์ของฟิล์ม PVB ให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างแก่โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ฟิล์มทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะ เพิ่มความทนทาน ความต้านทานแรงกระแทก และความปลอดภัยโดยรวมของระบบ BIPV ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผงโซลาร์เซลล์ที่ฝังอยู่สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมต่างๆ ได้ รวมถึงลม ฝน และหิมะ

4. การลดเสียงรบกวน: ฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB มีคุณสมบัติลดเสียงรบกวนที่ช่วยลดเสียงรบกวนภายนอกภายในอาคาร คุณสมบัตินี้ช่วยเพิ่มความสะดวกสบายของผู้พักอาศัยและสร้างสภาพแวดล้อมภายในที่เงียบสงบยิ่งขึ้น โดยเฉพาะในพื้นที่เมืองที่พลุกพล่าน

5. การพัฒนาที่ยั่งยืน: ด้วยการนำการรวมอาคาร PV ด้วยฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB เราสามารถส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืน การใช้พลังงานแสงอาทิตย์ช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก นำไปสู่สภาพแวดล้อมที่สะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น นอกจากนี้ การรวมระบบพลังงานหมุนเวียนเข้ากับอาคารช่วยเพิ่มความเป็นอิสระและความยืดหยุ่นด้านพลังงาน

สรุปได้ว่า ฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB มีบทบาทสำคัญต่อประสิทธิภาพและความสำคัญของการรวมอาคาร PV ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน ส่งเสริมการบูรณาการด้านสุนทรียภาพ ปรับปรุงความเสถียรของโครงสร้าง ลดเสียงรบกวน และส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืน ด้วยการใช้ฟิล์ม PVB อาคารต่างๆ สามารถมีประสิทธิภาพพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ในขณะที่ยังคงการใช้งานและความสวยงาม

ปัจจุบัน รูปแบบการบรรจุภัณฑ์ของโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระจก-EVA-แผ่นรองหลัง และกระจก-PVB-กระจก ฉันจะอธิบายลักษณะของฟิล์มเคลือบ EVA และ PVB ตามลำดับVBฟิล์มเคลือบ

อุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์เป็นอุตสาหกรรมเกิดใหม่ที่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว ซึ่งแปลงพลังงานแสงอาทิตย์เป็นพลังงานไฟฟ้าโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ซิลิคอนส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตไฟฟ้าแบบเชื่อมต่อกริดขนาดใหญ่ สถานีไฟฟ้าแบบออฟกริด การรวมอาคาร PV (BIPV) เป็นต้น ฟิล์มเคลือบส่วนใหญ่ประกอบด้วย EVA และ PVB1. แนะนำสายการผลิตฟิล์มเคลือบ PVBAB, ABAสายการผลิตฟิล์มเคลือบ PVB

2. ข้อดีของฟิล์มเคลือบ PVB:AB, ABA3. การเปรียบเทียบฟิล์มเคลือบ PVB และฟิล์มเคลือบ EVA:

EVA เป็นเรซินเทอร์โมเซ็ตที่มีปฏิกิริยาเชื่อมขวาง; PVB เป็นเรซินเทอร์โมพลาสติกที่มีความสามารถในการทำซ้ำและไม่มีปฏิกิริยาเชื่อมขวางเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนาน GWP95/GWP65PVB มีคุณสมบัติการยึดเกาะที่แข็งแกร่ง และความปลอดภัยสูงกว่าฟิล์ม EVAEVA มีสูตรมากมาย และกระบวนการบรรจุภัณฑ์ควบคุมได้ไม่ง่าย สูตรฟิล์ม PVB นั้นง่าย การควบคุมคุณภาพมีความเสถียร และอายุการเก็บรักษานานฟิล์ม PVB มีความลื่นไหลต่ำ ซึ่งสามารถป้องกันฟิล์มล้นระหว่างการประมวลผลเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนาน GWP95/GWP654. รุ่นเครื่องจักรของสายการผลิตฟิล์มเคลือบ PVB0.2 มม. - 0.8 มม.

เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว GWS130

เครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนาน GWP85/GWP52เครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนาน GWP95/GWP65วัสดุที่เหมาะสม

PVBAB, ABA AAB, ABA AB, ABA

ความกว้างผลิตภัณฑ์

1100 มม. - 1400 มม.

1400 มม. - 2600 มม.

2400 มม. - 2800 มม.

ความหนาผลิตภัณฑ์

0.2 มม. - 0.8 มม.

ผลผลิต350 กก./ชม. - 450 กก./ชม.500 กก./ชม. - 600 กก./ชม.

ตรวจสอบระบบไฮดรอลิกเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันสะอาดและไม่มีการรั่วซึม

ตรวจสอบว่าระบบทำความเย็นทำงานอย่างถูกต้องหรือไม่เป็นประจำ เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์สามารถทำงานได้อย่างถูกต้องในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและต่ำ

 

รักษาสภาพแวดล้อมรอบอุปกรณ์ให้สะอาด และป้องกันฝุ่นและเศษขยะเข้าสู่ภายในอุปกรณ์โดยสรุป สายการผลิตฟิล์มชั้นกลาง PVB เป็นอุปกรณ์การผลิตที่มีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และสะดวกสบาย ซึ่งมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น การก่อสร้าง ยานยนต์ และผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ด้วยการทำความเข้าใจข้อดี ส่วนประกอบ และหลักการทำงาน รวมถึงคำแนะนำในการซื้อและการบำรุงรักษา เราสามารถเลือกและใช้อุปกรณ์นี้ได้ดีขึ้น นำความปลอดภัยและความสะดวกสบายมาสู่ชีวิตของผู้คนมากขึ้น

 

พารามิเตอร์

ประเภทเครื่องอัดรีด

 

 

เครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานร่วมรีด GWP95+GWP52, GWP135+GWP52

• วัตถุดิบPVB, SGP
• PVB, SGPชั้น
• ชั้นเดียวชั้นเดียว, สองชั้น หรือสามชั้น
• ความกว้างสุทธิ1500-2800 มม.

 

2400 มม. - 3600 มม.

ช่วงความหนา

 

0.38-1.52 มม.

• ผลผลิต350-600 กก./ชม.
• 600-980 กก./ชม.การใช้งาน
• การใช้งานฟิล์มชั้นกลาง PVBฟิล์มชั้นกลาง PVB สำหรับกระจกลามิเนตสถาปัตยกรรม
• ฟิล์มชั้นกลาง PVB สำหรับกระจกลามิเนตในรถยนต์ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราวันนี้!

 

​สูงสุด: salem@gwell.cn | +86 15906227399

• ​เลียม: saled@gwell.cn | +86 1590622410