ใช้อํานาจที่ต่ํา เครื่องบดแผ่น PP ที่มีความจุสูงกว่า ความกว้าง 600-1220 มม สําหรับการปรับปรุงความร้อน

เครื่องจักรผลิตแผ่น PP เกรดพรีเมียม เครื่องรีดแผ่น PP สำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน

สายการผลิตแผ่น PP/PS ทั่วไปประกอบด้วยสายการผลิตแผ่นชั้นเดียวแบบเครื่องเดียว และสายการผลิตแผ่นสามชั้นแบบร่วมรีดสองเครื่อง นอกจากนี้ยังมีสายการผลิตแผ่นหลายชั้นแบบร่วมรีดหลายเครื่อง ซึ่งสามารถผลิตสายการผลิตแผ่นคอมโพสิตได้สูงสุด 7-9 ชั้น เช่น แผ่นร่วมรีดหลายชั้น EVOH ที่มีคุณสมบัติกั้นสูง รุ่นนี้สามารถแปรรูปวัสดุโพลีโอเลฟิน เช่น PP, PS, PE และอื่นๆ

1. ข้อมูลจำเพาะของเครื่องรีดแผ่น PP สำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยการใช้เทคโนโลยีการร่วมรีดหลายเครื่องอัดรีด เราผลิตแผ่น PP และ PS คอมโพสิตแบบร่วมรีดหลายชั้น เช่น ABA, ABCBA, ABCDCBA และโครงสร้างหลายชั้นอื่นๆ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปด้วยความร้อน การพิมพ์ บรรจุภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ ถาดอิเล็กทรอนิกส์ การบุขนสัตว์ อาหาร เสื้อผ้า เครื่องมือ ของเล่น แผ่นเครื่องเขียน แผ่นตกแต่ง ฯลฯ: แผ่น PP มักใช้สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ รวมถึงภาชนะบรรจุอาหารและถุงพลาสติก

เครื่องรีดแผ่น PP สำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยการใช้เทคโนโลยีการร่วมรีดหลายเครื่องอัดรีด เราผลิตแผ่น PP และ PS คอมโพสิตแบบร่วมรีดหลายชั้น เช่น ABA, ABCBA, ABCDCBA และโครงสร้างหลายชั้นอื่นๆ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปด้วยความร้อน การพิมพ์ บรรจุภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ ถาดอิเล็กทรอนิกส์ การบุขนสัตว์ อาหาร เสื้อผ้า เครื่องมือ ของเล่น แผ่นเครื่องเขียน แผ่นตกแต่ง ฯลฯ

*โครงสร้างแผ่นแนวนอนแบบเอียงทำให้การทำงานและการบำรุงรักษาสะดวกยิ่งขึ้น

*กระบอกสูบมีกำลังอิสระ และความเร็วเชิงเส้นจะซิงโครไนซ์กับความเร็วของเครื่องอัดรีดผ่านการควบคุมแบบวงปิด

*เครื่องจักรทั้งหมดใช้การควบคุม PLC เพื่อให้บรรลุการควบคุมอัตโนมัติของการตั้งค่าพารามิเตอร์ การคำนวณข้อมูลและการป้อนกลับ การเตือน และฟังก์ชันอื่นๆ

*Jinweier ได้พัฒนาระบบปฏิบัติการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์อย่างอิสระ

การใช้งานหลักของแผ่น PP/PS:

*แผ่น PP/PS ขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ

*แผ่นชั้นเดียว PP/PS, แผ่นสองสีร่วมรีด PP/PS, แผ่น PP โปร่งใสสองหน้า และแผ่นอื่นๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์สุญญากาศ

*แผ่นเครื่องเขียน PP

*แผ่น PP โปร่งใส, แผ่นฝ้า (ทรายหยาบ, ทรายละเอียด), แผ่นสองสี และแผ่นอื่นๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์เครื่องเขียน

*แผ่นโฟมไมโครเซลลูลาร์ PP มีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใคร แผ่นโฟม PP ที่มีความหนาแน่นมากกว่า 0.45 กรัม/ลูกบาศก์เมตร มีความยืดหยุ่นในการโค้งงอได้ดี ไม่เสียรูปง่าย และมีแนวโน้มการใช้งานที่กว้างขวางในกลุ่มผลิตภัณฑ์แฟ้ม แผ่นโฟม PP ที่มีความหนาแน่น 0.6 กรัม/ลูกบาศก์เมตร มีคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมและมีแนวโน้มที่กว้างขวางมากในกลุ่มผลิตภัณฑ์ตกแต่งภายในรถยนต์ สามารถแปรรูปเป็นวัสดุรองรับพรม แผงบังแดด แผงเก็บเสียง ชั้นวางสัมภาระ การตกแต่งภายใน ฝาครอบ กล่อง ฯลฯ แผ่นโฟม PP ที่มีความหนาแน่น 0.3 กรัม/ลูกบาศก์เมตร มีความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ดี ทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ แผ่นกั้น และสาขาอื่นๆ

สายการผลิตรีดแผ่น PP เป็นระบบการผลิตพิเศษที่ใช้ในการผลิตแผ่นโพลีโพรพิลีน (PP) แผ่นเหล่านี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ ยานยนต์ การก่อสร้าง และสินค้าอุปโภคบริโภค เนื่องจากมีน้ำหนักเบา ทนทาน และมีคุณสมบัติหลากหลาย การทำความเข้าใจวิธีการทำงานของอุปกรณ์นี้และขั้นตอนที่จำเป็นในกระบวนการผลิตเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการเพิ่มประสิทธิภาพของสายการผลิตและผลิตแผ่นคุณภาพสูง

สายการผลิตรีดแผ่น PP คืออะไร?สายการผลิตรีดแผ่น PP ประกอบด้วยชุดเครื่องจักรและส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกันซึ่งออกแบบมาเพื่อแปลงวัสดุโพลีโพรพิลีนดิบให้เป็นแผ่นแบนต่อเนื่อง กระบวนการรีดโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการหลอมเรซิน PP การบังคับให้ผ่านแม่พิมพ์แบนเพื่อสร้างแผ่น การทำให้แผ่นเย็นลง และจากนั้นการตัดหรือม้วนเพื่อนำไปใช้ต่อไปสายการผลิตรีดแผ่น PP สามารถเป็นแบบอัตโนมัติสูงและมีขนาดและการกำหนดค่าที่หลากหลาย ขึ้นอยู่กับความหนา ความกว้าง และพื้นผิวของแผ่นที่ผลิต สายการผลิตเหล่านี้มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมที่ต้องการแผ่น PP สำหรับการขึ้นรูปด้วยความร้อน การเคลือบ หรือการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

สายการผลิตรีดแผ่น PP

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตรีดแผ่น PP

สายการผลิตรีดแผ่น PP มาตรฐานประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายส่วน โดยแต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตแผ่น:

: เครื่องอัดรีดเป็นหัวใจของสายการผลิตรีด ประกอบด้วยกระบอกสูบและสกรูหมุน ซึ่งลำเลียง หลอม และทำให้เรซินโพลีโพรพิลีนเป็นเนื้อเดียวกัน องค์ประกอบความร้อนรอบกระบอกสูบช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุถึงอุณหภูมิหลอมเหลวที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะ เครื่องอัดรีดอาจเป็นระบบสกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่

หน่วยป้อนและจ่ายสาร

1. : ส่วนนี้จะนำเรซิน PP ดิบเข้าสู่เครื่องอัดรีด หน่วยป้อนสามารถติดตั้งระบบจ่ายสารเพื่อเพิ่มสารเติมแต่ง สารสี หรือสารตัวเติมระหว่างกระบวนการรีด ส่วนประกอบเหล่านี้ได้รับการวัดและผสมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติของแผ่นมีความสม่ำเสมอแม่พิมพ์แบน
2. : แม่พิมพ์แบนมีหน้าที่ขึ้นรูปวัสดุ PP ที่หลอมเหลวให้เป็นแผ่นบางและกว้าง การออกแบบแม่พิมพ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุหลอมเหลวจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของแผ่น ความหนาของผลิตภัณฑ์สุดท้ายสามารถปรับได้โดยการควบคุมการไหลของวัสดุผ่านแม่พิมพ์และการปรับการตั้งค่าของเครื่องจักรอย่างละเอียดระบบลูกกลิ้งทำความเย็นหรือลูกกลิ้งระบายความร้อน
3. : หลังจากออกจากแม่พิมพ์ แผ่นร้อนจะผ่านชุดลูกกลิ้งควบคุมอุณหภูมิที่เรียกว่าระบบลูกกลิ้งระบายความร้อนหรือลูกกลิ้งทำความเย็น ลูกกลิ้งเหล่านี้จะทำให้แผ่นเย็นลงและทำให้แบนราบ ในขณะเดียวกันก็ให้พื้นผิวสำเร็จรูปที่ต้องการ (เงาหรือด้าน) ลูกกลิ้งยังช่วยควบคุมความหนาและความเรียบของแผ่นหน่วยทำความเย็น
4. : นอกเหนือจากลูกกลิ้งระบายความร้อนแล้ว สายการผลิตรีดบางสายยังมีหน่วยทำความเย็นที่ทำให้แผ่นแข็งตัวยิ่งขึ้น หน่วยเหล่านี้ใช้อากาศหรือน้ำเพื่อทำให้แผ่นเย็นลงจนเป็นรูปสุดท้ายก่อนที่จะถูกตัดแต่งและตัดสถานีตัดแต่งและตัด
5. : เมื่อแผ่นเย็นตัวและคงที่เพียงพอแล้ว จะเคลื่อนไปยังสถานีตัดแต่งและตัด ที่นี่ วัสดุส่วนเกินตามขอบจะถูกตัดออกเพื่อให้แน่ใจว่ามีความกว้างของแผ่นสม่ำเสมอ จากนั้นแผ่นจะถูกตัดเป็นความยาวที่ต้องการหรือม้วนเก็บไว้เพื่อการจัดเก็บและการขนส่งเครื่องม้วนหรือเครื่องวางซ้อน
6. : ขึ้นอยู่กับความต้องการในการผลิต แผ่นสำเร็จรูปสามารถม้วนเป็นม้วนหรือวางซ้อนเป็นแผ่นแบน เครื่องม้วนช่วยให้การผลิตแผ่นต่อเนื่อง ในขณะที่เครื่องวางซ้อนใช้สำหรับการผลิตแผ่นตัดที่มีขนาดเฉพาะระบบควบคุม
7. : โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตรีดทั้งหมดจะถูกตรวจสอบและควบคุมโดยระบบส่วนกลาง ระบบนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความหนาของแผ่น เพื่อให้แน่ใจว่าสภาวะการผลิตเหมาะสมที่สุดสายการผลิตรีดแผ่น PP ทำงานอย่างไร?
8. สายการผลิตรีดแผ่น PP เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งใช้ในการผลิตแผ่นโพลีโพรพิลีนคุณภาพสูง การทำความเข้าใจแต่ละขั้นตอนเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นมีความสม่ำเสมอ ความหนา และคุณภาพโดยรวม1. การป้อนและจ่ายสาร:

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการป้อนเรซินโพลีโพรพิลีนดิบเข้าสู่เครื่องอัดรีด เรซินนี้โดยทั่วไปอยู่ในรูปของเม็ด หน่วยป้อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ ในขณะที่ระบบจ่ายสารจะเพิ่มสารเติมแต่งหรือสารสีที่จำเป็น สารเติมแต่งเหล่านี้อาจใช้เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของแผ่น เช่น ความทนทานต่อรังสียูวี ความหน่วงไฟ หรือคุณสมบัติทางสุนทรียภาพเฉพาะ

2. การหลอมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน:

ภายในเครื่องอัดรีด สกรูหมุนจะดันเรซินผ่านโซนที่ได้รับความร้อน ทำให้ค่อยๆ หลอมละลายเป็นมวลหลอมเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกัน การควบคุมอุณหภูมิและการออกแบบสกรูที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการหลอมและการผสมที่สม่ำเสมอ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตรีดแผ่น PP ทำงานได้อย่างราบรื่น ส่งผลให้วัสดุไหลสม่ำเสมอและป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น ความหนาของแผ่นที่ไม่สม่ำเสมอหรือพื้นผิวที่ไม่เรียบ3. การรีดผ่านแม่พิมพ์แบน:: แผ่น PP มักใช้สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ รวมถึงภาชนะบรรจุอาหารและถุงพลาสติก

4. การทำให้เย็นและการขึ้นรูป:

เมื่อแผ่นออกจากแม่พิมพ์ จะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและขึ้นรูปโดยใช้ลูกกลิ้งระบายความร้อนหรือระบบลูกกลิ้งทำความเย็น ลูกกลิ้งแรกจะสัมผัสทันที ทำให้พื้นผิวด้านนอกเย็นลง ในขณะที่ลูกกลิ้งถัดไปจะปรับอุณหภูมิเพื่อให้ได้พื้นผิวสำเร็จรูปที่ต้องการ สายการผลิตรีดแผ่น PP สามารถสร้างพื้นผิวที่แตกต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งที่เย็นกว่าจะทำให้พื้นผิวด้าน ในขณะที่ลูกกลิ้งที่อุ่นกว่าจะทำให้พื้นผิวมันเงาสายการผลิตรีดแผ่น PP: แผ่น PP มักใช้สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ รวมถึงภาชนะบรรจุอาหารและถุงพลาสติก

ตลอดกระบวนการรีด ความหนาของแผ่นจะถูกตรวจสอบและปรับอย่างต่อเนื่องโดยใช้เซ็นเซอร์และระบบป้อนกลับ หากแผ่นหนาเกินไปหรือบางเกินไปในบางพื้นที่ การตั้งค่าของสายการผลิตรีดสามารถปรับเปลี่ยนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้าง

ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุค่าความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้ เนื่องจากแม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในความหนาก็อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของแผ่นในการใช้งานขั้นสุดท้าย6. การตัดแต่ง การตัด และการม้วน:: แผ่น PP มักใช้สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ รวมถึงภาชนะบรรจุอาหารและถุงพลาสติก

ข้อดีของการใช้สายการผลิตรีดแผ่น PP

มีข้อดีหลายประการในการใช้สายการผลิตรีดแผ่น PP ได้แก่:ความคุ้มค่า: แผ่น PP มักใช้สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ รวมถึงภาชนะบรรจุอาหารและถุงพลาสติก

การปรับแต่ง

คุณภาพที่สม่ำเสมอ: ลักษณะอัตโนมัติของสายการผลิตรีด ควบคู่ไปกับการควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิและความหนาอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ: แผ่น PP มักใช้สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ รวมถึงภาชนะบรรจุอาหารและถุงพลาสติก

: สายการผลิตรีดแผ่น PP สมัยใหม่สามารถทำงานด้วยความเร็วในการผลิตสูง ทำให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การใช้งานแผ่น PP ที่ผลิตโดยการรีด

แผ่น PP ที่ผลิตโดยการรีดถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย เนื่องจากมีความทนทาน น้ำหนักเบา และทนทานต่อสารเคมีและความร้อน การใช้งานทั่วไป ได้แก่:บรรจุภัณฑ์: แผ่น PP มักใช้สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ รวมถึงภาชนะบรรจุอาหารและถุงพลาสติก

ยานยนต์

: ในอุตสาหกรรมยานยนต์ แผ่น PP ใช้สำหรับแผงภายใน แผ่นรอง และฝาครอบป้องกัน เนื่องจากมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง

การก่อสร้าง

• : แผ่น PP ใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างสำหรับผนังภายนอก แผ่นหลังคา และวัสดุฉนวนสินค้าอุปโภคบริโภค
• : แผ่นเหล่านี้ยังใช้ในการผลิตของใช้ในครัวเรือน เครื่องเขียน และสินค้าสันทนาการ เนื่องจากมีความหลากหลายและง่ายต่อการผลิตสรุป
• สายการผลิตรีดแผ่น PP เป็นระบบที่ซับซ้อนแต่มีประสิทธิภาพสูงในการผลิตแผ่นโพลีโพรพิลีน โดยให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านต้นทุน การปรับแต่ง และความเร็วในการผลิต กระบวนการตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบไปจนถึงการตัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ได้รับการควบคุมอย่างพิถีพิถันเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ทำให้เป็นเทคโนโลยีที่จำเป็นในอุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาแผ่น PP สำหรับการใช้งานที่หลากหลายติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราวันนี้!
• ​Max: salem@gwell.cn | +86 15906227399 ​Liam: saled@gwell.cn | +86 15906224102