เครื่องบดแผ่นพีพีความจุสูง ความกว้าง 800-1500 มิลลิเมตร และความหนา 0.2-1.5 มิลลิเมตร สําหรับผลิต 300-1000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง

เครื่องผลิตแผ่น PP เครื่องรีดขึ้นรูป PP เครื่องอัดรีดฟิล์มเทอร์โมฟอร์มมิ่ง PP

1. แนะนำเครื่องผลิตแผ่น PP เครื่องรีดแผ่น PP

มีหลายประเภทของเครื่องผลิตแผ่น PP สำหรับทำแผ่นพลาสติกของเรา เรามีสายการผลิตแผ่น PP/PS ชั้นเดียว และเครื่องผลิตแผ่น PP สำหรับทำแผ่นพลาสติกเช่น ABA, ABCBA, ABCDCBA และโครงสร้างหลายชั้นอื่นๆ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปด้วยความร้อน การพิมพ์ บรรจุภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ ถาดอิเล็กทรอนิกส์ การบุขนสัตว์ อาหาร เสื้อผ้า เครื่องมือ ของเล่น เครื่องเขียน ชิ้นส่วนตกแต่ง และอื่นๆ

เครื่องรีดแผ่น PP

2. การใช้งานหลักของเครื่องผลิตแผ่น PP สำหรับทำแผ่นพลาสติก เครื่องรีดแผ่น PP

มีการใช้งานที่แตกต่างกันตามโครงสร้างของแผ่น ใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปด้วยความร้อน การพิมพ์ บรรจุภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ ถาดอิเล็กทรอนิกส์ การบุขนสัตว์ แผ่นเครื่องเขียน และกล่องอาหารกลางวัน

(1) แผ่นชั้นเดียว สองชั้น และสามชั้นเครื่องผลิตแผ่น PP สำหรับทำแผ่นพลาสติกบรรจุภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ ถาดอิเล็กทรอนิกส์ แผ่นบุขนสัตว์ แผ่นเครื่องเขียน และกล่องอาหารกลางวัน

(2)สายการผลิตแผ่น PPส่วนใหญ่ใช้ในโอกาสที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง เช่น บรรจุภัณฑ์เยลลี่

3. ข้อมูลจำเพาะของสายการผลิตแผ่น PP:

เครื่องรีดแผ่น PP, สายการผลิตแผ่น PP

สายการผลิตแผ่น PP ของ GWELL: เทคโนโลยีและการใช้งานส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PPเกี่ยวกับบริษัทส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP
GWELL Machinery เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงชั้นนำของจีนที่เชี่ยวชาญด้านโซลูชันการรีดพลาสติก โดยมีฐานการผลิตในซูโจว (ไท่คาง) และหยานเฉิง ครอบคลุมพื้นที่ ​150,000+ ตร.ม.ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP

สายการผลิตรีดขึ้นรูปกว่า 200 สายต่อปี​ และส่งออกทั่วโลกไปยังตลาดต่างๆ เช่น เยอรมนี ญี่ปุ่น และรัสเซีย​

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP

• • ​ ความกว้าง ​800–1,500 มม.​ และความหนา ​0.15–1.5 มม.​ ผสมผสานวัสดุ เช่น ​PETG+APET+PETG​
  • ​กำลังการผลิต: 300–1,500 กก./ชม. สามารถปรับให้เข้ากับเครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว/สกรูคู่ได้
  • ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PPการควบคุมที่แม่นยำและประสิทธิภาพ​
•  

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP

• • ​ ช่วยขจัดความจำเป็นในการอบแห้งล่วงหน้าสำหรับ PET/PLA ลดการใช้พลังงานลง 30%​​
  • ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​การกำหนดค่าสายการผลิตพิเศษ
  • ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​สายการผลิตแผ่นกลวง PP
•  

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP350 กก./ชม.ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP

• • ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PPสายการผลิตแผ่นโฟม PP: ตัวเลือกความหนาแน่น (0.3–0.6 กรัม/ซม.³​
  • ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PPสายการผลิตฟิล์มตกแต่ง: ความเร็วสูงสุด ​200 ม./นาที​ สำหรับฟิล์มลายไม้ รองรับแคลเซียมคาร์บอเนตเติมสูงเพื่อประหยัดค่าใช้จ่าย
  • ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PPการใช้งานหลัก​​อุตสาหกรรม

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP

• ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​ฟิล์ม EVA สำหรับโซลาร์เซลล์
• ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PPโครงการกระดาษหิน​ สนับสนุนเศรษฐกิจหมุนเวียน
• ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PPทำไมต้องเลือก GWELL?​​​โซลูชันแบบครบวงจร

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP

• ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​การปรับแต่ง: สายการผลิตที่ปรับแต่งตามความกว้าง กำลังการผลิต และความต้องการวัสดุ (เช่น ความหนาแน่นของโฟม PP)​
• ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP​ สายการผลิตแผ่น PP ของ GWELL ผสมผสานความอเนกประสงค์ ความแม่นยำ และประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม ให้บริการอุตสาหกรรมตั้งแต่บรรจุภัณฑ์สีเขียวไปจนถึงพลังงานใหม่ ด้วยกำลังการผลิตต่อปีมากกว่า 600 เครื่อง และการมุ่งเน้นที่การวิจัยและพัฒนา GWELL นำเสนอเทคโนโลยีการรีดขึ้นรูปที่ปรับขนาดได้และยั่งยืนสำหรับตลาดทั่วโลก สำหรับรายละเอียดทางเทคนิคหรือใบเสนอราคาโครงการ โปรดติดต่อ: +86 159622 4102 (ผู้จัดการฝ่ายขาย)
• ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PPสายการผลิตแผ่น PP ประกอบด้วยชุดเครื่องจักรและส่วนประกอบที่เชื่อมต่อกันซึ่งออกแบบมาเพื่อแปลงวัสดุโพลีโพรพิลีนดิบให้เป็นแผ่นแบนต่อเนื่อง กระบวนการรีดขึ้นรูปโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการหลอมเรซิน PP การบังคับให้ผ่านแม่พิมพ์แบนเพื่อสร้างแผ่น การทำให้แผ่นเย็นลง และจากนั้นตัดหรือม้วนเพื่อนำไปใช้ต่อไป

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PPสายการผลิตแผ่น PPส่วนประกอบหลักของสายการผลิตแผ่น PP
สายการผลิตแผ่น PP มาตรฐานประกอบด้วยส่วนประกอบหลักหลายส่วน โดยแต่ละส่วนมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตแผ่น:เครื่องอัดรีด: เครื่องอัดรีดเป็นหัวใจของสายการผลิต ประกอบด้วยกระบอกสูบและสกรูหมุน ซึ่งลำเลียง หลอม และทำให้เรซินโพลีโพรพิลีนเป็นเนื้อเดียวกัน องค์ประกอบความร้อนรอบกระบอกสูบช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุถึงอุณหภูมิหลอมเหลวที่ต้องการ ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะ เครื่องอัดรีดอาจเป็นระบบสกรูเดี่ยวหรือสกรูคู่

หน่วยป้อนและจ่ายสาร

: ส่วนนี้จะนำเรซิน PP ดิบเข้าสู่เครื่องอัดรีด หน่วยป้อนสามารถติดตั้งระบบจ่ายสารเพื่อเพิ่มสารเติมแต่ง สารสี หรือสารตัวเติมระหว่างกระบวนการรีดขึ้นรูป ส่วนประกอบเหล่านี้จะถูกวัดและผสมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติของแผ่นมีความสม่ำเสมอแม่พิมพ์แบน: แม่พิมพ์แบนมีหน้าที่ขึ้นรูปวัสดุ PP ที่หลอมเหลวให้เป็นแผ่นบางและกว้าง การออกแบบแม่พิมพ์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุหลอมเหลวจะกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้างของแผ่น ความหนาของผลิตภัณฑ์สุดท้ายสามารถปรับได้โดยการควบคุมการไหลของวัสดุผ่านแม่พิมพ์และการปรับการตั้งค่าเครื่องจักรอย่างละเอียดระบบลูกกลิ้งทำความเย็นหรือลูกกลิ้งปฏิทิน

: หลังจากออกจากแม่พิมพ์ แผ่นร้อนจะผ่านชุดลูกกลิ้งควบคุมอุณหภูมิที่เรียกว่าระบบลูกกลิ้งทำความเย็นหรือลูกกลิ้งปฏิทิน ลูกกลิ้งเหล่านี้จะทำให้แผ่นเย็นลงและทำให้แบนราบ ในขณะเดียวกันก็ให้พื้นผิวที่ต้องการ (เงาหรือด้าน) ลูกกลิ้งยังช่วยควบคุมความหนาและความเรียบของแผ่นหน่วยทำความเย็น: นอกเหนือจากลูกกลิ้งทำความเย็นแล้ว สายการผลิตบางส่วนยังมีหน่วยทำความเย็นที่ทำให้แผ่นแข็งตัวยิ่งขึ้น หน่วยเหล่านี้ใช้อากาศหรือน้ำเพื่อทำให้แผ่นเย็นลงจนได้รูปทรงสุดท้ายก่อนที่จะถูกตัดแต่งและตัด

สถานีตัดแต่งและตัด

: เมื่อแผ่นเย็นลงและคงตัวเพียงพอแล้ว จะเคลื่อนไปยังสถานีตัดแต่งและตัด ที่นี่ วัสดุส่วนเกินตามขอบจะถูกตัดออกเพื่อให้แน่ใจว่าความกว้างของแผ่นสม่ำเสมอ วัสดุที่ตัดแต่งมักจะถูกรีไซเคิลกลับเข้าสู่สายการผลิตแผ่น PP เพื่อลดของเสีย จากนั้นแผ่นจะถูกตัดเป็นความยาวที่ต้องการหรือม้วนเก็บไว้เพื่อการจัดเก็บและการขนส่ง

เครื่องม้วนหรือเครื่องวางซ้อน

ระบบควบคุม

: โดยทั่วไปแล้ว สายการผลิตรีดขึ้นรูปทั้งหมดจะถูกตรวจสอบและควบคุมโดยระบบส่วนกลาง ระบบนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความหนาของแผ่น เพื่อให้แน่ใจว่าสภาวะการผลิตเหมาะสมที่สุด

1. สายการผลิตแผ่น PP ทำงานอย่างไร?สายการผลิตแผ่น PP เป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งใช้ในการผลิตแผ่นโพลีโพรพิลีนคุณภาพสูง การทำความเข้าใจแต่ละขั้นตอนเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นมีความสม่ำเสมอ ความหนา และคุณภาพโดยรวม
2. 1. การป้อนและจ่ายสาร:
3. กระบวนการเริ่มต้นด้วยการป้อนเรซินโพลีโพรพิลีนดิบเข้าสู่เครื่องอัดรีด เรซินนี้โดยทั่วไปอยู่ในรูปของเม็ด หน่วยป้อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอ ในขณะที่ระบบจ่ายสารจะนำสารเติมแต่งหรือสารสีที่จำเป็นใดๆ มาใช้ สารเติมแต่งเหล่านี้อาจใช้เพื่อเพิ่มคุณสมบัติของแผ่น เช่น ความทนทานต่อรังสียูวี ความหน่วงไฟ หรือคุณสมบัติทางสุนทรียภาพเฉพาะ2. การหลอมและการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
4. :ภายในเครื่องอัดรีด สกรูหมุนจะดันเรซินผ่านโซนที่ให้ความร้อน ทำให้เรซินค่อยๆ หลอมละลายเป็นมวลหลอมเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกัน การควบคุมอุณหภูมิและการออกแบบสกรูที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อการหลอมและการผสมที่สม่ำเสมอ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตแผ่น PP ทำงานได้อย่างราบรื่น ส่งผลให้การไหลของวัสดุสม่ำเสมอ และป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น ความหนาของแผ่นที่ไม่สม่ำเสมอ หรือตำหนิบนพื้นผิว
5. 3. การรีดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์แบน:
6. จากนั้นโพลีโพรพิลีนที่หลอมเหลวจะถูกบังคับผ่านแม่พิมพ์แบน ซึ่งจะขึ้นรูปเป็นแผ่นแบนบาง การออกแบบแม่พิมพ์มีความสำคัญต่อการกำหนดความหนา ความสม่ำเสมอ และความกว้างของแผ่น การไหลผ่านแม่พิมพ์ต้องถูกควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การบิดเบี้ยว หรือความหนาที่ไม่สม่ำเสมอ การควบคุมแม่พิมพ์อย่างแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผ่นที่ออกจากเครื่องอัดรีดจะใกล้เคียงกับขนาดสุดท้ายที่ต้องการมากที่สุด4. การทำให้เย็นและการขึ้นรูป
7. :เมื่อแผ่นออกจากแม่พิมพ์ จะถูกทำให้เย็นลงและขึ้นรูปอย่างรวดเร็วโดยใช้ลูกกลิ้งทำความเย็นหรือระบบลูกกลิ้งปฏิทิน ลูกกลิ้งตัวแรกจะสัมผัสทันที ทำให้พื้นผิวด้านนอกเย็นลง ในขณะที่ลูกกลิ้งตัวต่อมาจะปรับอุณหภูมิเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ต้องการ สายการผลิตแผ่น PP สามารถสร้างพื้นผิวที่แตกต่างกันได้ ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของลูกกลิ้ง—ลูกกลิ้งที่เย็นกว่าจะทำให้พื้นผิวด้าน ในขณะที่ลูกกลิ้งที่อุ่นกว่าจะทำให้พื้นผิวมันเงา
8. สายการผลิตแผ่น PP5. การปรับความหนาและการควบคุมคุณภาพ

:

ตลอดกระบวนการรีดขึ้นรูป ความหนาของแผ่นจะถูกตรวจสอบและปรับอย่างต่อเนื่องโดยใช้เซ็นเซอร์และระบบป้อนกลับ หากแผ่นหนาเกินไปหรือบางเกินไปในบางพื้นที่ การตั้งค่าของสายการผลิตรีดขึ้นรูปสามารถปรับเปลี่ยนเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาสม่ำเสมอทั่วทั้งความกว้าง

ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุค่าความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้ เนื่องจากแม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยในความหนาก็อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของแผ่นในการใช้งานขั้นสุดท้าย6. การตัดแต่ง การตัด และการม้วนสรุป

เมื่อเย็นลงแล้ว แผ่นจะถูกตัดแต่งเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินตามขอบ เพื่อให้แน่ใจว่าความกว้างสม่ำเสมอ วัสดุที่ตัดแต่งมักจะถูกรีไซเคิลกลับเข้าสู่สายการผลิตแผ่น PP เพื่อลดของเสีย แผ่นสุดท้ายจะถูกตัดเป็นความยาวที่เฉพาะเจาะจงหรือม้วนเป็นม้วนเพื่อความสะดวกในการจัดเก็บและการขนส่ง พร้อมสำหรับขั้นตอนการผลิตถัดไปหรือการจัดส่งให้กับลูกค้า

ข้อดีของการใช้สายการผลิตแผ่น PPมีข้อดีหลายประการในการใช้สายการผลิตแผ่น PP ได้แก่:สรุป

: การรีดแผ่น PP เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูง โดยมีของเสียน้อยที่สุด และสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องเพื่อผลิตวัสดุปริมาณมาก ความสามารถในการรีไซเคิลขอบที่ตัดแต่งกลับเข้าสู่กระบวนการผลิตช่วยลดของเสียและต้นทุนวัสดุได้อีก

การปรับแต่ง: สามารถเพิ่มสารเติมแต่ง สารสี และการบำบัดพื้นผิวได้อย่างง่ายดายในระหว่างกระบวนการ ทำให้สามารถผลิตแผ่นที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่ปรับให้เหมาะกับการใช้งานได้สรุป

: ลักษณะอัตโนมัติของสายการผลิตรีดขึ้นรูป ควบคู่ไปกับการควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิและความหนาอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

กำลังการผลิตสูง: สายการผลิตแผ่น PP สมัยใหม่มีความสามารถในการผลิตด้วยความเร็วสูง ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถตอบสนองความต้องการการผลิตขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพสรุป

แผ่น PP ที่ผลิตโดยการรีดขึ้นรูปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย เนื่องจากมีความทนทาน น้ำหนักเบา และทนทานต่อสารเคมีและความร้อน การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

: แผ่น PP มักใช้สำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ รวมถึงภาชนะบรรจุอาหารและถุงพลาสติกยานยนต์สรุป

การก่อสร้าง

: แผ่น PP ใช้ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างสำหรับผนังภายนอก แผ่นหลังคา และวัสดุฉนวน

สินค้าอุปโภคบริโภค: แผ่นเหล่านี้ยังใช้ในการผลิตของใช้ในครัวเรือน เครื่องเขียน และสินค้าสันทนาการ เนื่องจากมีความหลากหลายและง่ายต่อการผลิตสรุป

สายการผลิตแผ่น PP เป็นระบบที่ซับซ้อนแต่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตแผ่นโพลีโพรพิลีน โดยให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านต้นทุน การปรับแต่ง และความเร็วในการผลิต กระบวนการตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบไปจนถึงการตัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ได้รับการควบคุมอย่างพิถีพิถันเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพสม่ำเสมอ ทำให้เป็นเทคโนโลยีที่จำเป็นในอุตสาหกรรมที่ต้องพึ่งพาแผ่น PP สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราวันนี้!​​

Max: salem@gwell.cn | +86 15906227399

• Liam: saled@gwell.cn | +86 15906224102