logo
ราคาดี ออนไลน์

รายละเอียดสินค้า

Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. ผลิตภัณฑ์ Created with Pixso.
เครื่องอัดรีดแผ่นสัตว์เลี้ยง
Created with Pixso. สายการผลิตแผ่น PET ขึ้นรูปด้วยความร้อน กำลังการผลิต 450-1500 กก./ชม. พร้อมการออกแบบสกรูคู่และไม่ต้องอบแห้งแบบตกผลึก

สายการผลิตแผ่น PET ขึ้นรูปด้วยความร้อน กำลังการผลิต 450-1500 กก./ชม. พร้อมการออกแบบสกรูคู่และไม่ต้องอบแห้งแบบตกผลึก

ชื่อแบรนด์: GWELL
หมายเลขรุ่น: GWP75/GWP85/GWP95130
MOQ: 1 ชุด
ราคา: ต่อรองได้
เวลาการส่งมอบ: 90 วันหลังจากข้อกำหนดทางเทคนิคทั้งหมดได้รับการยืนยัน
เงื่อนไขการชำระเงิน: แอล/C, ที/ที
ข้อมูลรายละเอียด
สถานที่กำเนิด:
จีน
ได้รับการรับรอง:
CE
ชื่อสินค้า:
สายการผลิตแผ่นเทอร์โมฟอร์ม PET เครื่องรีดแผ่นเทอร์โมฟอร์ม PET สกรูเดี่ยว
ยี่ห้อ:
เกลล์
ประเทศต้นทาง:
จีน
วัสดุที่เหมาะสม:
PET บริสุทธิ์, PET รีไซเคิล, เกล็ด PET, เศษ PET
ความกว้าง:
800-1500มม
ความหนา:
0.15-2มม
การออกแบบสกรู:
สกรูเดี่ยว / สกรูคู่ขนาน
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์:
กล่องใส่อาหาร กล่องอาหาร กล่องเค้กใส ฯลฯ
โครงสร้างแผ่น:
หนึ่งชั้น สองชั้น สามชั้น หลายชั้น
สีของแผ่น:
โปร่งใสมีสี
การรับประกัน:
หนึ่งปี
บริการหลังการขาย:
การติดตั้งและการดีบักเครื่อง
รายละเอียดการบรรจุ:
ฟิล์มยืดแพ็คเกจฟิล์มพลาสติกแพ็คเกจไม้สำหรับชิ้นส่วนสำคัญ
สามารถในการผลิต:
200 ชุด/ปี
เน้น:

สายการผลิตแผ่น PET ขึ้นรูปด้วยความร้อน กำลังการผลิต 450-1500 กก./ชม.

,

เครื่องผลักแผ่น PET แบบ Twin Screw

,

สายการผลิตแผ่น PET สำหรับทำตุ่ม (Blister) ไม่ต้องอบแห้งแบบตกผลึก

คําอธิบายสินค้า

สายการผลิตแผ่น PET แบบขึ้นรูปด้วยความร้อน เครื่องอัดรีดแผ่น PET แบบสกรูเดี่ยว

 

Gwellสายการผลิตแผ่น PET แบบขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นโมเดลการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเชิงกลยุทธ์ของบริษัท สำหรับอุปกรณ์นี้ บริษัทใช้โมเดลการขายพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่ามีส่วนแบ่งการตลาดอันดับหนึ่ง ราคาต่ำสุดสำหรับการกำหนดค่าพารามิเตอร์เดียวกัน และเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม PET สำหรับการอัปเกรดเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง วัตถุดิบสามารถเป็น APET, PETG, RPET เป็นต้น

 

1. ข้อมูลจำเพาะของสายการผลิตแผ่น PET แบบขึ้นรูปด้วยความร้อนและเครื่องอัดรีดแผ่น PET:

ประเภทเครื่องจักร GWP75 GWP85 GWP95
ความกว้างของผลิตภัณฑ์ 600 มม. - 800 มม. 800 มม. - 1200 มม. 1000 มม. - 1500 มม.
ความหนาของผลิตภัณฑ์ 0.15 มม. - 2 มม. 0.15 มม. - 2 มม. 0.15 มม. - 2 มม.
ผลผลิต 450-600 กก./ชม. 600 กก./ชม. - 800 กก./ชม.

800 กก./ชม. - 1200 กก./ชม.

 

 

2. แนะนำสายการผลิตแผ่น PET แบบขึ้นรูปด้วยความร้อน

(1) สายการผลิตสกรูเดี่ยวสำหรับแผ่น PET: สายการผลิตแบบอัดรีดสกรูเดี่ยวสำหรับสายการผลิตแผ่น PET แบบขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นโครงการที่สมบูรณ์ที่สุดและมีการผลิตที่เสถียรที่สุดในปัจจุบัน โดยทั่วไปจะใช้สายการผลิตแบบสกรูเดี่ยวหรือสายการผลิตแบบสกรูคู่ และ Gwell ใช้เทคโนโลยีล่าสุดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมขึ้น 30% ความโปร่งใสของแผ่น PET สามารถถึงระดับออปติคัลได้

อย่างไรก็ตาม โมเดลนี้มีความต้องการสูงมากสำหรับการแปรรูปวัตถุดิบ และวัตถุดิบ PET จำเป็นต้องผ่านการตกผลึกและทำให้แห้ง สิ่งนี้สามารถรับประกันได้ว่าสายการผลิตแผ่น PET แบบขึ้นรูปด้วยความร้อน ที่ผลิตขึ้นจะไม่มีจุดตกผลึก ความขาว และความโปร่งใสต่ำ

คุณสมบัติหลักของสายการผลิตแผ่น PET แบบขึ้นรูปด้วยความร้อน: ทนทานต่อแรงกระแทก, การแปรรูปที่ดีเยี่ยม, ทนทานต่อสารเคมีได้ดี, และฉนวนกันความร้อนที่ดี

 

(2)สายการผลิตแผ่น PET แบบขึ้นรูปด้วยความร้อน เครื่องอัดรีดแผ่น PET: การคายแก๊สแบบสกรูเดี่ยวสำหรับแผ่น APET, PETG, CPETเครื่องอัดรีดแผ่น PETได้รับการปรับปรุงจากเครื่องอัดรีดแผ่น PETซึ่งเพิ่มฟังก์ชันการคายแก๊ส ทำให้แก๊สและน้ำส่วนเกินในวัสดุในกระบอกสกรูระบายออกได้ง่ายขึ้น อุปกรณ์นี้ไม่เข้มงวดมากนักกับการแปรรูปวัตถุดิบ เพียงแค่ต้องตกผลึกวัตถุดิบโดยไม่ต้องทำให้แห้ง คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตออกมาก็ดีมากเช่นกัน

 

 

สายการผลิตแผ่น PET ขึ้นรูปด้วยความร้อน กำลังการผลิต 450-1500 กก./ชม. พร้อมการออกแบบสกรูคู่และไม่ต้องอบแห้งแบบตกผลึก

สายการผลิตแผ่น PET ขึ้นรูปด้วยความร้อน กำลังการผลิต 450-1500 กก./ชม. พร้อมการออกแบบสกรูคู่และไม่ต้องอบแห้งแบบตกผลึก

 

สายการผลิตแผ่น PET ขึ้นรูปด้วยความร้อน กำลังการผลิต 450-1500 กก./ชม. พร้อมการออกแบบสกรูคู่และไม่ต้องอบแห้งแบบตกผลึก

 

 

สายการผลิตแบบอัดรีด PET (Polyethylene terephthalate) เป็นสายการผลิตพิเศษที่ใช้ในการผลิตฟิล์มและแผ่น PET PET เป็นโพลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกอเนกประสงค์ที่รู้จักกันดีในด้านการผสมผสานคุณสมบัติทางกล ความร้อน และเคมีที่ยอดเยี่ยม มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ สิ่งทอ ยานยนต์ และไฟฟ้า

 

นี่คือประเด็นสำคัญเกี่ยวกับสายการผลิตแบบอัดรีด PET:

 

1. การอัดรีดคุณภาพสูง: สายการผลิตแบบอัดรีด PET ติดตั้งเครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูงที่รับประกันการหลอมและการอัดรีดเรซิน PET ที่มีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ ส่งผลให้ได้คุณภาพฟิล์มและความสม่ำเสมอที่ยอดเยี่ยม

 

2. การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: สายการผลิตแบบอัดรีดมีระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงที่ช่วยให้ปรับโซนทำความร้อนและความเย็นได้อย่างแม่นยำ สิ่งนี้รับประกันสภาวะการแปรรูปที่เหมาะสมที่สุด ส่งผลให้ได้ฟิล์มที่มีคุณสมบัติและความหนาสม่ำเสมอ

 

3. ความสามารถในการผลิตฟิล์มหลายชั้น: สายการผลิตแบบอัดรีด PET ช่วยให้สามารถผลิตฟิล์มหลายชั้นที่มีฟังก์ชันการทำงานที่แตกต่างกัน ด้วยการรวมเครื่องอัดรีดหลายตัวและเทคโนโลยีการอัดรีดร่วมกัน จึงสามารถผลิตฟิล์มที่มีคุณสมบัติการกั้นที่ดีขึ้น ความแข็งแรงที่เพิ่มขึ้น หรือคุณสมบัติพื้นผิวพิเศษ

 

4. ความกว้างและความหนาของฟิล์มที่หลากหลาย: สายการผลิตแบบอัดรีด PET มีความยืดหยุ่นในการผลิตฟิล์มที่มีความกว้างและความหนาต่างๆ ตามความต้องการของลูกค้า สามารถรองรับขนาดฟิล์มได้หลากหลาย ตั้งแต่ฟิล์มบางที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ ไปจนถึงแผ่นหนาที่ใช้สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

 

5. ระบบทำความเย็นและการยืดที่มีประสิทธิภาพ: สายการผลิตแบบอัดรีดประกอบด้วยระบบทำความเย็นและการยืดที่แม่นยำ ซึ่งรับประกันการทำความเย็นที่ควบคุมได้และการยืดฟิล์ม PET ที่หลอมเหลวอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ความหนาและคุณสมบัติตามที่ต้องการ ระบบนี้ช่วยรักษาเสถียรภาพของมิติและการควบคุมการวางแนว

 

6. ตัวเลือกการปรับสภาพพื้นผิว: สายการผลิตแบบอัดรีด PET สามารถติดตั้งตัวเลือกการปรับสภาพพื้นผิวเพิ่มเติม เช่น การปรับสภาพโคโรนา หรือการปรับสภาพพลาสม่า การปรับสภาพเหล่านี้ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของหมึก สารเคลือบ หรือกาวกับฟิล์ม PET ทำให้สามารถพิมพ์ เคลือบ หรือเชื่อมต่อได้ดีขึ้น

 

7. การควบคุมคุณภาพแบบอินไลน์: สายการผลิตแบบอัดรีดรวมระบบการตรวจสอบและควบคุมแบบอินไลน์สำหรับพารามิเตอร์สำคัญ เช่น ความหนาของฟิล์ม ความโปร่งใส และข้อบกพร่องบนพื้นผิว สิ่งนี้รับประกันคุณภาพฟิล์มที่สม่ำเสมอ และช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนและแก้ไขปัญหาแบบเรียลไทม์ระหว่างการผลิต

 

8. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: สายการผลิตแบบอัดรีด PET ได้รับการออกแบบด้วยส่วนประกอบและเทคโนโลยีที่ประหยัดพลังงานเพื่อลดการใช้พลังงานและลดต้นทุนการดำเนินงาน ใช้ระบบกู้คืนความร้อนขั้นสูงและกระบวนการทำความร้อนและความเย็นที่ปรับให้เหมาะสม

 

9. ระบบอัตโนมัติและการควบคุมขั้นสูง: สายการผลิตแบบอัดรีด PET ติดตั้งระบบอัตโนมัติและการควบคุมที่ทันสมัย รวมถึงหน้าจอสัมผัส PLC และอัลกอริทึมการควบคุมขั้นสูง สิ่งนี้ช่วยให้การทำงาน การตรวจสอบ และการปรับเปลี่ยนเพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพทำได้ง่าย

 

10. การผลิตที่ยั่งยืน: สายการผลิตแบบอัดรีด PET สามารถออกแบบให้รวมระบบรีไซเคิลหรือกู้คืน ทำให้สามารถใช้วัสดุ PET รีไซเคิลและส่งเสริมกระบวนการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น

 

สายการผลิตแบบอัดรีด PET นำเสนอการผลิตฟิล์มและแผ่น PET คุณภาพสูงที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมที่ต้องการวัสดุที่ทำจาก PET

 

สายการผลิตแผ่น PET ประสิทธิภาพสูง: คู่มือทางเทคนิคและข้อได้เปรียบทางการตลาด

ด้วยการเปลี่ยนแปลงทั่วโลกไปสู่บรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ความโปร่งใสสูง และวัสดุที่รีไซเคิลได้แผ่นโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET)ได้กลายเป็นมาตรฐานทองคำในการขึ้นรูปด้วยความร้อน บรรจุภัณฑ์อาหาร อิเล็กทรอนิกส์ และการใช้งานในอุตสาหกรรม
 
เพื่อช่วยผู้ผลิตพลาสติก ผู้แปลงบรรจุภัณฑ์ และผู้ผลิตในอุตสาหกรรมให้เพิ่มประสิทธิภาพการลงทุนในการผลิต คู่มือนี้ครอบคลุมพื้นฐานของเทคโนโลยีแผ่น PET ส่วนประกอบอุปกรณ์ การใช้งาน และข้อได้เปรียบทางการแข่งขันของ หน่วยจ่ายแบบกราวิเมตริกหลายส่วนสำหรับการผสมเม็ด PET บริสุทธิ์, เศษขวด RPET, มาสเตอร์แบทช์, และสารป้องกันการเกาะติดอย่างแม่นยำ ​Max:​salem@gwell.cn | +86 15906227399
 

1. สายการผลิตแผ่น PET คืออะไร?

เป็นวัสดุแผ่นเทอร์โมพลาสติกที่ผลิตจากโพลิเมอร์โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตเป็นระบบการผลิตอุตสาหกรรมอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อหลอม พลาสติก คายแก๊ส อัดรีด รีดเย็น ทำความเย็น และม้วนแผ่นพลาสติก PET แบนคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องเนื่องจากเรซิน PET มีคุณสมบัติดูดความชื้น (ดูดซับความชื้นจากอากาศ) กระบวนการอัดรีดแบบดั้งเดิมจึงต้องการขั้นตอนการตกผลึกและการทำให้แห้งด้วยการลดความชื้นที่ใช้พลังงานสูง เพื่อป้องกันการไฮโดรไลซิสด้วยความร้อนระหว่างการหลอม
 
ระบบขั้นสูงที่ทันสมัย เช่น สายการผลิตแบบสกรูคู่แบบคายแก๊สและแบบสกรูหลายตัวแบบดาวเคราะห์ของ GWELLช่วยขจัดความจำเป็นในการทำให้แห้งโดยใช้เทคโนโลยีการคายแก๊สด้วยสุญญากาศสูง ซึ่งช่วยปรับปรุงการผลิตและลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างมากGWELL นำเสนอการกำหนดค่าเครื่องจักรหลักสี่แบบที่ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดการดำเนินงานเฉพาะ:
 
สายการผลิตแบบสกรูเดี่ยว:
 
  • การตั้งค่าแบบดั้งเดิมพร้อมช่องใส่ถังอบแห้งแบบตกผลึกและลดความชื้นโดยเฉพาะสายการผลิตแบบสกรูเดี่ยวแบบคายแก๊ส:
  • การออกแบบการระบายอากาศในตัวเพื่อการกำจัดแก๊สที่ดีขึ้นสายการผลิตแบบสกรูคู่แบบคายแก๊ส (ไม่ต้องตกผลึก / ไม่ต้องอบแห้ง):
  • ระบบประสิทธิภาพสูงที่สามารถแปรรูปเศษขวด 100% (RPET) หรือเม็ดบริสุทธิ์ได้โดยตรง สายการผลิตแบบสกรูหลายตัวแบบดาวเคราะห์แบบคายแก๊ส:
  • ระบบผลผลิตสูงพิเศษที่เพิ่มประสิทธิภาพการหลอมให้เป็นเนื้อเดียวกันและการสัมผัสกับพื้นผิวด้วยสุญญากาศ 2. แผ่น PET คืออะไร?

แผ่น PET

เป็นวัสดุแผ่นเทอร์โมพลาสติกที่ผลิตจากโพลิเมอร์โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตเป็นที่รู้จักในด้านความใสของแสง, ความทนทานต่อสารเคมี, ความแข็งแรงเชิงกลสูง, และการรีไซเคิล 100%, PET เป็นหนึ่งในวัสดุแผ่นที่แปรรูปมากที่สุดทั่วโลกรูปแบบทั่วไปของแผ่น PETประเภท PET
 

ชื่อเต็ม

ลักษณะหลัก กรณีการใช้งานหลัก APET Amorphous PET
ไม่ตกผลึก, ความโปร่งใสสูง, ความเหนียวเป็นพิเศษ, ปลอดภัยสำหรับอาหาร ภาชนะใส่อาหารเย็น, บรรจุภัณฑ์แบบพุพอง, กล่องพับ PETG Glycol-Modified PET
ทนทานต่อแรงกระแทกสูง, ปิดผนึกด้วยความร้อนได้ง่าย, เหมาะสำหรับการอัดรีดแผ่นหนา (สูงสุดหลายมม.) ฟิล์มตกแต่ง, บัตรเครดิต, ถาดทางการแพทย์, ลามิเนตเฟอร์นิเจอร์ RPET Recycled PET
ผลิตจากเศษขวด PET รีไซเคิลหลังการบริโภค; ยั่งยืนต่อสิ่งแวดล้อม การขึ้นรูปด้วยความร้อนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, ถาดเพาะกล้า, บรรจุภัณฑ์ทั่วไป CPET Crystallized PET
ทนความร้อนได้ถึง $200^circtext{C}$ ถึง$220^circtext{C}$; ลักษณะทึบ/ขาวถาดอาหารที่เข้าเตาอบได้, ภาชนะอาหารพร้อมทานที่เข้าไมโครเวฟได้GAG PETG / APET / PETG
แผ่นคอมโพสิต 3 ชั้นที่รวมคุณสมบัติการปิดผนึกที่อุณหภูมิต่ำของ PETG เข้ากับความประหยัดของแกน APET บรรจุภัณฑ์แบบพุพองระดับไฮเอนด์, บัตรเครดิต, ลามิเนตตกแต่ง 3. การใช้งานแผ่น PET ด้วยความแข็งแรงทางกายภาพ คุณสมบัติการกั้นแก๊ส และความใสของแสง แผ่น PET จึงถูกขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมทั่วโลกหลายแห่ง:

บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม

ภาชนะผลไม้และผัก:
 

กล่องพับใส, กล่องใส่เบอร์รี่/องุ่น, และกล่องเบเกอรี่

  • ถ้วยและฝาปิดแบบขึ้นรูปด้วยความร้อน: ถ้วยเครื่องดื่มเย็น, ภาชนะเดลิ, และถ้วยแบ่งส่วน
  • ถาดเพาะกล้าทางการเกษตร: ถาด RPET ที่ทนทาน ออกแบบมาสำหรับระบบปลูกอัตโนมัติ
  • บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และฮาร์ดแวร์ถาดป้องกันไฟฟ้าสถิตและนำไฟฟ้า:

ถาดขึ้นรูปแม่นยำเพื่อป้องกันเซมิคอนดักเตอร์, แผงวงจรพิมพ์ (PCB), และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่ละเอียดอ่อน

  • กล่องพุพองสำหรับแสดงสินค้า: บรรจุภัณฑ์ฮาร์ดแวร์และสินค้าอุปโภคบริโภคที่มีความใสสูง
  • บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์และเภสัชกรรมถาดอุปกรณ์ปลอดเชื้อ:

ถาด APET/PETG ที่ต้องการการปนเปื้อนอนุภาคต่ำและความแข็งแรงต่อแรงกระแทกสูง

  • ฝาปิดแบบพุพองสำหรับยาครั้งเดียว: บรรจุภัณฑ์ยาที่ทนความชื้นและฝุ่น
  • อุตสาหกรรมตกแต่ง เฟอร์นิเจอร์ และการพิมพ์ ลามิเนตพื้นผิว:

ฟิล์ม PETG ผิวมันเงาหรือผิวด้าน นำไปใช้กับ MDF/แผ่นไม้อัดสำหรับตู้ครัวและเฟอร์นิเจอร์สมัยใหม่

  • การพิมพ์และกล่องพับ: กล่องพับใส, แผ่นป้องกันใบหน้า, และแผงป้องกันสถาปัตยกรรม
  • 4. สายการผลิตแผ่น PET ประกอบด้วยอะไรบ้าง? สายการผลิตแผ่น PET GWELL ที่สมบูรณ์และเป็นอัตโนมัติ

ประกอบด้วยโมดูลความแม่นยำที่รวมเข้าด้วยกัน ออกแบบมาเพื่อผลผลิตความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง:

ระบบจัดการและจ่ายวัตถุดิบ: หน่วยจ่ายแบบกราวิเมตริกหลายส่วนสำหรับการผสมเม็ด PET บริสุทธิ์, เศษขวด RPET, มาสเตอร์แบทช์, และสารป้องกันการเกาะติดอย่างแม่นยำหน่วยเครื่องอัดรีดหลัก:
 
  1. ระบบสกรูเดี่ยวพร้อมช่องใส่ถังอบแห้งลดความชื้นโดยเฉพาะ หรือเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่แบบหมุนร่วม / แบบดาวเคราะห์ พร้อมพอร์ตสุญญากาศหลายช่อง
  2. ระบบคายแก๊สด้วยสุญญากาศสูง:
     
    • ระบบปั๊มสุญญากาศแบบโรตารี่แวนแบบ Roots ความจุสูง สามารถสร้างระดับสุญญากาศสูง (สูงสุด
    • $10text{ Pa}$
  3. )
     
    • สกัดความชื้น สารระเหย และสารตกค้างจากมอนอเมอร์ออกจาก PET ที่หลอมเหลวอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องอบแห้งล่วงหน้า สายการผลิตแบบสกรูเดี่ยวแบบดั้งเดิมต้องการการตกผลึกและการอบแห้งด้วยการลดความชื้น 3 ถึง 4 ชั่วโมง ใช้พลังงานไฟฟ้ามหาศาล และเสี่ยงต่อการเปลี่ยนสีของวัสดุปั๊มเกียร์แรงดันสูงรับประกันการส่งสารหลอมเหลวแบบไม่มีการกระตุกไปยังแม่พิมพ์
    • ตัวเปลี่ยนตะแกรงแบบลูกสูบคู่ไฮดรอลิกแบบต่อเนื่องหรือแบบย้อนกลับ ช่วยให้เปลี่ยนตัวกรองได้โดยไม่ต้องหยุดการผลิต
  4. ฟีดบล็อกการอัดรีดร่วมหลายชั้นและแม่พิมพ์ T:
     
    • ตัวกระจายการอัดรีดร่วมที่แม่นยำ (โครงสร้างชั้น A/B/A, A/B หรือ GAG)
    • แม่พิมพ์ T แบบ coat-hanger ที่คล่องตัวพร้อมลิ้นแม่พิมพ์ที่ยืดหยุ่น เพื่อควบคุมความกว้างและความหนาของแผ่นได้อย่างแม่นยำ
  5. ชุดลูกกลิ้งรีดเย็น 3 ลูก (หน่วยรีดเย็น):
     
    • การจัดเรียงลูกกลิ้ง 3 ลูกแบบแนวตั้ง เอียง หรือแนวนอนแบบหนัก พร้อมช่องควบคุมอุณหภูมิน้ำมันหรือน้ำแบบแยกอิสระ
    • รับประกันการทำความเย็นอย่างรวดเร็วต่ำกว่าช่วงการตกผลึก (
  6. $100^circtext{C}$
     
    • $180^circtext{C}$) เพื่อรับประกันความโปร่งใสสูงตัวยึดระบายความร้อน, เครื่องตัดขอบ & เครื่องบดแบบอินไลน์:ชั้นลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยอากาศ, ใบมีดตัดขอบแบบอินไลน์, และหน่วยรีไซเคิลขอบที่ตัดออกทันที ส่งกลับไปยังช่องใส่เครื่องอัดรีดโดยตรงเครื่องวัดความหนาแบบอินไลน์:
  7. ระบบสแกนความหนาด้วยรังสีเอกซ์หรือแสง ให้ข้อมูลป้อนกลับแบบเรียลไทม์ไปยังลิ้นแม่พิมพ์ T
     
    • ระบบม้วนแบบสองสถานี:
  8. เครื่องม้วนแบบแรงเสียดทานหรือแบบป้อมปืนที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว รองรับการสลับม้วนอัตโนมัติและการควบคุมแรงตึงที่แม่นยำระบบควบคุม PLC ส่วนกลาง:
  9. อินเทอร์เฟซ Siemens PLC แบบรวม ให้การเร่งความเร็วสายการผลิตด้วยปุ่มเดียว, การจัดเก็บสูตร, และการเข้าถึงการวินิจฉัยระยะไกล5. ข้อได้เปรียบหลักของสายการผลิตแผ่น PET GWELL เทียบกับคู่แข่ง
  10. เมื่อเทียบกับซัพพลายเออร์อุตสาหกรรมทั่วไปCHINA GWELL (金韦尔机械)

นำเสนอข้อได้เปรียบทางวิศวกรรมในการประหยัดพลังงาน ความยืดหยุ่นของวัสดุ และความชาญฉลาดในการดำเนินงาน:

1. เทคโนโลยีการไม่ตกผลึกและการไม่ทำให้แห้งที่เหนือกว่าข้อได้เปรียบของ GWELL:การใช้การออกแบบสกรูแบบหมุนร่วมแบบกำหนดเองหรือสกรูแบบดาวเคราะห์พร้อมระบบสุญญากาศระดับสูง (
 

$10text{ Pa}$

  • ด้วยความกว้างสูงสุด ช่องว่างของคู่แข่ง: สายการผลิตแบบสกรูเดี่ยวแบบดั้งเดิมต้องการการตกผลึกและการอบแห้งด้วยการลดความชื้น 3 ถึง 4 ชั่วโมง ใช้พลังงานไฟฟ้ามหาศาล และเสี่ยงต่อการเปลี่ยนสีของวัสดุ2. การใช้พลังงานต่อตันต่ำกว่าถึง 35%
  • ข้อได้เปรียบของ GWELL:ด้วยการกำจัดหออบแห้ง และการรวมมอเตอร์ขับเคลื่อนโดยตรงเข้ากับการทำความร้อนถังที่มีประสิทธิภาพสูง เครื่องจักร GWELL ช่วยลดการใช้พลังงานให้อยู่ในระดับชั้นนำของอุตสาหกรรมต่อตันของผลผลิต

3. ความสามารถในการปรับใช้วัตถุดิบที่ยอดเยี่ยม (เข้ากันได้กับ RPET 100%)

  • ด้วยความกว้างสูงสุดรูปทรงสกรูพิเศษสามารถจัดการกับวัตถุดิบที่มีความหนืดภายใน (IV) ผสมกันได้ เช่น เศษขวดหลังการบริโภคที่บดแล้ว โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความใสของแผ่นหรือความต้านทานแรงดึง

4. ระบบควบคุมเซอร์โวขั้นสูงและการซิงโครไนซ์สายการผลิตแบบสัมผัสเดียว

  • ด้วยความกว้างสูงสุด ไดรฟ์เซอร์โวที่ซิงโครไนซ์อย่างสมบูรณ์ระหว่างเครื่องอัดรีด, ปั๊มเกียร์, ชุดลูกกลิ้ง 3 ลูก, หน่วยฉุดลาก, และเครื่องม้วน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเร่งหรือลดความเร็วของสายการผลิตทั้งหมดได้ด้วยปุ่มเดียว ในขณะที่ยังคงรักษาความหนาของแผ่นให้สม่ำเสมอ

5. กำลังการผลิตสูงและการปรับแต่งเลเยอร์ที่ยืดหยุ่น

  • ด้วยความกว้างสูงสุดกำลังการผลิตสูงถึง

$1,500text{ kg/h}$

  • ด้วยความกว้างสูงสุด $1,800text{ mm}$.GWELL นำเสนอเทคโนโลยีการอัดรีดร่วมหลายชั้น (เช่น ABA สำหรับแกนรีไซเคิลอัตราส่วนสูง หรือ GAG สำหรับฟิล์มตกแต่ง) พร้อมตัวกระจายชั้นมาตรฐานยุโรปติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราวันนี้!​​ ​Max:​salem@gwell.cn | +86 15906227399 ​Liam: saled@gwell.cn | +86 15906224102
 


สินค้าที่เกี่ยวข้อง