แผ่นแสงอาทิตย์ EVA การผลิต EVA / POE Solar Film Extrusion Line การควบคุมความหนาอย่างแม่นยํา

สายดัดแผ่นแสงอาทิตย์ EVA/POE

สายการผลิตฟิล์ม EVA / POE เป็นระบบอุตสาหกรรมที่เชี่ยวชาญที่ออกแบบเพื่อผลิตแผ่นต่อเนื่องของฟิล์ม EVA โดยการหลอมและสร้างธาตุ EVA ผ่านการผลิตฟิล์ม EVA ถูกใช้อย่างแพร่หลายในแอพลิเคชั่น เช่น การปิดไฟฟ้าไฟฟ้า (PV), แพคเกจ, เกษตรกรรม, รองเท้า, และโลเมเนต เนื่องจากความยืดหยุ่น, ความโปร่งใส, ความทนต่อการกระแทก, และคุณสมบัติการปิดความร้อนที่ดีเยี่ยม.

ส่วนประกอบสําคัญของสายขีด

ครับ

• 1ระบบการจัดการวัสดุแท้

เก็บและให้อาหารเม็ด EVA (มักผสมกับสารเสริม เช่น สารเชื่อมต่อกัน, ยาปฏิชีดสาร, หรือสารเติม) เข้าสู่กระบวนการ extrusion.

อาจรวมเครื่องแห้งเพื่อกําจัดความชื้นจากเม็ด เพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์

• 2, เครื่องบด

ส่วนประกอบหลักที่เม็ด EVA ได้หลอมและ homogenized ในอุณหภูมิที่ควบคุม (โดยทั่วไป 150 ∼ 220 °C)

อุปกรณ์พร้อมเครื่องขนส่งสกรูเพื่อขนส่งและหลอมวัสดุ และระบบทําความร้อน/ทําความเย็นเพื่อรักษาความแน่นของน้ําหลอมที่ดีที่สุด

• 3เปลี่ยนหน้าจอ

เครื่องเปลี่ยนจอใช้เพื่อกรองอนุภาคต่างประเทศและสิ่งสกปรกเมื่อวัสดุที่พลาสติกผ่านจอกรองจะมีมุมที่ตายเมื่อมันเริ่มต้นใหม่สําหรับครั้งที่สองและ extruded จากหม้อ, เส้นจุดคริสตัลจะปรากฏ. ดังนั้น, เครื่องเปลี่ยนจอชนิดเข็มขัดเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดของเรา.

• 4พั๊มหลอม

ปั๊มเกียร์ที่ทําให้การไหลของ EVA ที่หลอมไปยัง die ได้มั่นคง โดยให้ความกดดันและความหนาในฟิล์มเท่ากัน

• 5ตายซะ

เปลี่ยน EVA ที่ละลายเป็นฟิล์มเรียบต่อเนื่อง โดยผลักให้ละลายผ่านช่องสี่เหลี่ยม

ริมฝีปากที่ปรับได้ ทําให้สามารถปรับความกว้างและความหนาของฟิล์มได้ (ตั้งแต่ไมครอนถึงมิลลิเมตร)

• 6ระบบเย็น

รอลเลอร์ / คาเลนเดอร์เย็น: เร็วเย็นฟิล์มหลอมเพื่อทําให้มันแข็งแรง, ปรับปรุงความเรียบเนียนของผิวและความมั่นคงของมิติ

มีดอากาศ / ถัง Quench: เป็นตัวเลือกสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจง, ให้ความเย็นเพิ่มเติมหรือการบํารุงผิว

• 7, Edge Trimming & Recycle System ระบบการตัดและรีไซเคิลขอบ

ตัดวัสดุส่วนเกินจากขอบของฟิล์ม และรีไซเคิลการปรับปรุงกลับไปในกระบวนการ extrusion สําหรับประสิทธิภาพ

• 8สแกนความหนา

เครื่องสแกนความหนาสามารถใช้ในการวัดความหนาของฟิล์มท่อออนไลน์และผลิตมันในรูปแบบของสัญญาณไฟฟ้าสัญญาณไฟฟ้านี้ถูกส่งไปยังจอและระบบควบคุมความหนาแบบอัตโนมัติ เพื่อบรรลุการควบคุมความหนาแบบอัตโนมัติของหนัง.

• 9, หน่วยลอก

ใช้ม้วนที่ใช้พลังงานเพื่อดึงหนังด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ เพื่อให้ความยืดหยุ่นคงที่ และป้องกันการยืดหยุ่นหรือลดลง

• 10, ระบบการล่อ

กลมฟิล์มเสร็จลงบนแกนในม้วนที่เรียบร้อยและควบคุมความยืดหยุ่น พร้อมสําหรับการจัดเก็บหรือการแปรรูปต่อไป

• 11แผนควบคุมและอัตโนมัติ

รวม PLC (Programmable Logic Controller) หรือระบบคอมพิวเตอร์ เพื่อเฝ้าระวังและปรับปริมาตรต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความเร็ว และความดันในเวลาจริง เพื่อให้มีความแม่นยําและคงที่

กระบวนการทํางาน

การเตรียมวัสดุ:พีเล็ตและสารเสริม EVA ถูกผสมผสานและแห้งเพื่อกําจัดความชื้น

การดึงออก:ผสมจะนําไปใส่ในเครื่องผลักย่อย ซึ่งมันจะละลายและสร้างการละลายแบบ homogeneous

การดึงออก:การละลายถูกบังคับผ่านศีรษะการผลิต เพื่อสร้างฟิล์มเรียบ

การเย็นและการแข็ง:ฟิล์มจะเย็นบนม้วนเย็นหรือผ่านการดับอากาศ / น้ํายาเพื่อกําหนดโครงสร้างของมัน

การดึงและการปรับ:ภาพยนตร์ถูกดึงโดยม้วน, ตัดให้กว้างตามต้องการ, และวัสดุที่เหลือถูกรีไซเคิล.

การล่อ:ฟิล์มเสร็จถูกม้วนเป็นม้วน โดยมีการตรวจสอบคุณภาพ (ความหนา, ความบกพร่องบนผิว, ความยืด) ระหว่างกระบวนการ

ปริมาตรเทคนิค:

การใช้งาน:

• พลังงานแสงอาทิตย์

การคัดกรองโมดูลไฟฟ้า (UL 1703 ผ่านการรับรอง)

ผลลัพธ์ต่อต้าน PID สําหรับความมั่นคงระยะยาว (> 25 ปี)

• อาคารและการก่อสร้าง

ผนังผ้าม่านแก้วโปร่งใสสูง (การกระจายแสงที่เห็นได้ ≥92%)

ฟิล์มเชลด์ที่มีฟังก์ชันที่มีความทนทานต่อ UV (3000+ ชั่วโมง, ASTM G154)

• ออโตโมทีฟ และการขนส่ง

กระจกความปลอดภัยแบบ laminated น้ําหนักเบา (สอดคล้องกับ EN 14449)

กระจกหน้าที่สะท้อนความร้อนที่มีหมอก < 1.5%

• วัสดุที่ทันสมัย

ฟิล์มปิดอุณหภูมิต่ํา สําหรับบรรจุสินค้าอิเล็กทรอนิกส์

ผสมผสานละลายร้อนแบบปฏิกิริยาที่มีเวลาเปิดที่ปรับได้ (30s-5min)

• ข้อดีสําคัญ:

ครับการทํางานแบบสองแบบ: ผสมผสานความยืดหยุ่นของ EVA (Shore A 80-95) กับความทนทานต่อการกระแทกของ POE (-40 °C LTBR)

การปรับปรุงกระบวนการ: เหมาะกับการเลมเนชั่นแบบ extrusion (120-160 °C) และการเคลือบแบบ roll-to-roll

ความยั่งยืน: 30% ตัวประกอบรีไซเคิลมีให้เลือก (รับรอง GRS 4.0)

Pบริการหลังการขาย:

• การตรวจสอบกระบวนการฟรีและการวิเคราะห์ ROI สําหรับเป้าหมายการผลิตเฉพาะเจาะจงของคุณ
• การท่องเที่ยวโรงงานแบบเวอร์ชูอัล ด้วยการจําลองอุปกรณ์ที่ใช้ AR
• การทดสอบวัสดุที่กําหนดเอง (การรับรองความเหมาะสม EVA/POE)
• แนะนํา 1-2 ช่างเทคนิคที่สถานที่ของลูกค้าเพื่อแนะนําการติดตั้งและการทดสอบ

การบรรจุและการขนส่ง

• สายการผลิต Eva Solar Film Extrusion Line จะถูกบรรจุไว้ในกล่องไม้อย่างปลอดภัย เพื่อให้การขนส่งปลอดภัย
• ส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่อ่อนแอทั้งหมดจะถูกห่อในผนังกระโปรงหรือฟอง เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการส่ง
• กล่องจะติดป้ายด้วยชื่อสินค้า ขนาดและน้ําหนัก เพื่อการระบุง่าย
• Eva Solar Film Extrusion Line จะถูกส่งโดยการขนส่งทางทะเลไปยังท่าเรือที่ใกล้เคียงที่สุดกับสถานที่ของลูกค้า
• ลูกค้าจะรับผิดชอบในการจัดระเบียบการขนส่งทางในและการชําระสินค้า
• ค่าจัดส่งและการจัดการจะคํานวณขึ้นอยู่กับสถานที่ของลูกค้า และจะเพิ่มขึ้นในใบใบชําระเงินสุดท้าย

FAQ:

• เครื่องจักร Gwell เป็นผู้ผลิตไหม?

ใช่ เรามีฐานผลิต 3 แห่ง และศูนย์ขาย 1 แห่งในเซี่ยงไฮ้ เมือง Taicang Suzhou จังหวัด Chonchuan Nantong และจังหวัด Dafeng Yanchengหลังจากการพัฒนาและเติบโตอย่างรวดเร็วมากกว่าสิบปี, Gwell กลายเป็นหนึ่งในผู้ผลิตที่ใหญ่ที่สุดของพอลิเมอร์วัสดุ flatforming อุปกรณ์ extrusion กับ 180 000 ตารางเมตรและพนักงานกว่า 500 คน.

• วันจัดส่งนานแค่ไหน?

ปกติใช้เวลาประมาณ 3 เดือน

• ผมสั่งซื้อและชําระเงินได้อย่างไร

เมื่อคุณทําความชัดเจนความต้องการของคุณและกําหนดสาย extrusion ที่เหมาะสมสําหรับคุณ เราจะส่งคําตอบทางเทคนิคและ Proforma ใบชําระเงินให้คุณ คุณสามารถชําระเงินผ่านการโอนธนาคาร TT, LC ตามที่คุณต้องการ

• จํานวนขั้นต่ําของคุณคืออะไร?

หนึ่ง เราให้บริการทั้งสาย extrusion ที่กําหนดเองและการแก้ไขทางเทคนิค ยินดีต้อนรับติดต่อกับเราสําหรับนวัตกรรมทางเทคนิคหรือการปรับปรุงสําหรับแผนการซื้อในอนาคตของคุณ

• ความสามารถในการผลิตของคุณคืออะไร?

เราผลิตสายการผลิตแบบพัดออกที่ทันสมัยกว่า 200 รายการทุกปีทั่วโลก