Brand Name: | GWELL |
Model Number: | GWS120/GWS150/GWS85/GWS95 |
MOQ: | 1 SET |
ราคา: | ต่อรองได้ |
Delivery Time: | 90 วันหลังจากข้อกำหนดทางเทคนิคทั้งหมดได้รับการยืนยัน |
Payment Terms: | ที/ที, แอล/C |
สายการผลิต PVB Encapsulation Film ใช้ Extruder สกรูเดียวสําหรับแผ่น BIPV
ฟิล์ม PVB เป็นฟิล์มครึ่งโปร่งใสที่มีการติดต่อกับกระจกไม่เป็นอินทรีย์ที่ดี และมันโปร่งใส ทนต่อความร้อน ทนต่อความหนาว และมีความแข็งแรงทางกลสูงผนัง PVB สามารถดูดซึมพลังงานกระแทกได้และมันไม่ได้ผลิตชิ้นแตกชนิดของกระจกความปลอดภัยนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในรถยนต์ อาคารสูง อาคารธนาคารมันมีระบบกันเสียงที่ดีมาก, การควบคุมแสง, การรักษาความร้อน, การกันความร้อน, การต่อต้านแรงกระแทกและผลงานอื่น ๆ, ดังนั้นมันเป็นวัสดุการแปรรูปแก้วที่ปลอดภัยที่ดีที่สุดในโลก.
การใช้หลักของสายผลักผงฟิล์ม PVB
1. PVB สายการผลิตฟิล์มแก้วความปลอดภัยรถยนต์: ฟิล์ม PVB ส่วนใหญ่ใช้เป็นชั้นกลางของกระจกหน้ารถยนต์
2. PVB สายการผลิตฟิล์มกลางแก้วอาคาร: ฟิล์ม PVB ใช้เป็นชั้นกลางของแก้วอาคารสูง
3สายการผลิตฟิล์มแสงอาทิตย์ PVB: ฟิล์ม PVB ใช้ในการบรรจุแบตเตอรี่แสงอาทิตย์
การนํามาใช้เครื่องผลิตฟิล์มแก้ว PVB
สายการผลิตหนัง PVB ของบริษัทจีน Gwell Machinery CO. LTD. เป็นแบรนด์ที่น่าเชื่อถือผู้ผลิต PVB 3 อันดับแรกของจีนกําลังใช้อุปกรณ์หนัง PVB แบบแห้ง (โดย roller) และ PVB แบบชื้น (โดยน้ํา) ของ Gwellสายการผลิตหนัง PVB แห่งแรกของอินเดียยังถูกผลิตโดย Gwell ความกว้างของหนัง PVB: 3600mm ((Max), ความหนาของหนัง PVB: 0.38-1.52mm, ผลิต: 500-800kg/h, การลดตัว: ≤2%, ความยาวทั้งหมดของสายการผลิต: 28mมันสามารถตัดในความกว้างที่ต้องการตามความต้องการของผู้ใช้.
คุณสมบัติของเครื่องผลิตหนังแก้ว PVB
1. ปรับปรุงให้กับระบบการแปรรูปประเภทต่างๆ ด้วยวัสดุต่างๆ
2จากการบรรจุวัสดุเพื่อการลมสุดท้าย, มันใช้การผสมผสานอัตโนมัติ, PLC การบูรณาการเต็ม และมันสามารถทําโครงการ turnkey
3. ผลิตสูง การบริโภคพลังงานต่ํา และระดับอัตโนมัติสูง
สายการผลิตหนัง PVB แบ่งออกเป็นสองประเภท หนึ่งคือกระบวนการแห้ง, เรียกว่าวิธีการม้วนของกระบวนการ, ผ่านการขยายหนัง extrusion, การเย็นสเตียร์ไทยล่อในอากาศอีกอย่างคือกระบวนการที่ชื้น, เรียกว่าเรือน้ํา, เคล็ดกรองยาวของฟิล์มผ่านสเตรโยไทป์ระบายความเย็นถัง, บลอยแห้งหลังจากการล่อ. มีความแตกต่างของอุปกรณ์มากมายระหว่างสองประเภทของกระบวนการ,และราคาของพวกมันก็แตกต่างกันมาก. เครื่องหลักสามารถใช้ extruder screw เดียวหรือ extruder screw สองคู่ตามความต้องการที่แตกต่างกันและวัตถุดิบ. กรุณาปรึกษาวิศวกรขายสําหรับรายละเอียดสายการผลิตหนังแก้ว PVB เป็นเทคโนโลยีหลักของ Gwell.
การนําเสนอผลิต SGP Hot Melt Adhesive Film
Gwell has developed a new generation of safety glass laminated film (SGP) film production line based on its own processing experience in plastic extrusion sheet equipment and integrated PVB film equipment.
SGP Film กระบวนการหลัก
หลังจากวัดแม่นยําและผสมผสานวัตถุดิบและสารเสริม SGP ได้อย่างเท่าเทียมกัน พวกเขาถูกพลาสติกและผลักดันโดยเครื่องบดและแรงดึง.
ข้อดีของอุปกรณ์ GWELL:
(1) อุปกรณ์วัดชนิดชั่งแบบอัตโนมัติเต็ม เพื่อให้แน่ใจว่าการให้อาหารแม่นยําสูงของสารเสริมและวัตถุดิบต่างๆ ที่แข็งแรงและเหลวซึ่งประกอบด้วยเอธีเลนเมทาคริลิกแอซิด โคโพลิเมอร์และเกลือโลหะจํานวนน้อย.
(2) ระบบผลักดันอุณหภูมิต่ํารับประกันผลงานของหนังที่ดีในขณะที่รับประกันการผสมผสานและการปลาสติกเต็ม
(3) การออกแบบพิเศษของส่วนท่อแก้ปัญหาของม้วนติดและเปลือก
(4) อุปกรณ์การปรับความร้อนและการลดความเครียดแบบออนไลน์
(5) มีระบบควบคุมความยืดหยุ่นหลายอย่างในสายการผลิต เพื่อให้แผ่นยืดหยุ่นสามารถนําเสนอได้อย่างเรียบร้อยระหว่างกระบวนการเย็น, การดึงและการล่อ
(6) การควบคุมกลางของ Siemens PLC และคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรมสามารถทําการควบคุมวงจรปิดได้ง่าย
ลักษณะของฟิล์ม SGP
(1) เมื่อเทียบกับฟิล์ม PVB มันแข็งแกร่งและโปร่งใสกว่า
(2) ความแข็งแรงในการฉีกของฟิล์มระหว่างชั้นกระจก laminated SGP เป็นห้าเท่าของ PVB แถมความแข็งแรงเป็นร้อยเท่าของ PVB เป็นวัสดุที่ดีสําหรับกระจกกันกระสุน
การใช้กระจกผสมที่ผลิตโดย SGP
กระจกกันกระสุน, กระจกกันระเบิด; ใช้เป็นหลักในรถขนส่งเงิน, คุก, ธนาคาร, หลังคากลางแจ้งกระจก, บันไดกระจก (มันสามารถติดต่อกับโลหะได้ดี), รางมือ
การบูรณาการโฟตวอลเตอิกในอาคาร (PV building integration) หรือที่รู้จักกันในชื่อ BIPV (Building Integrated Photovoltaics) หมายถึงการบูรณาการโมดูลแสงอาทิตย์ในวัสดุและโครงสร้างส่วนประกอบสําคัญหนึ่งในระบบ BIPV คือ PVB (Polyvinyl Butyral).
ฟิล์มระหว่างชั้นกระจก PVB เป็นองค์ประกอบสําคัญในการก่อสร้างระบบ BIPV มันมีผลกระทบและผลสัมฤทธิ์ที่สําคัญหลายอย่างต่อการบูรณาการของอาคาร PV
1ประสิทธิภาพพลังงานที่ดีขึ้น: ฟิล์มระหว่างชั้นแก้ว PVB ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพพลังงานของอาคารโดยแปลงแสงอาทิตย์เป็นไฟฟ้าโมดูลพลังแสงอาทิตย์ที่ติดกับฟิล์ม PVB สามารถผลิตพลังงานที่สะอาดและเกิดใหม่ เพื่อให้พลังงานใช้กับระบบไฟฟ้าต่างๆ ภายในอาคาร, ลดความพึ่งพาจากแหล่งพลังงานที่ไม่สามารถปรับปรุงได้
2การบูรณาการที่น่าพอใจทางด้านความงดงาม: ฟิล์มระหว่างชั้นแก้ว PVB ทําให้สามารถบูรณาการของแผงพลังแสงอาทิตย์ได้อย่างต่อเนื่องในหน้าผา, หน้าต่างและหลังคาของอาคารสถาปนิกและนักออกแบบมีความยืดหยุ่นมากขึ้น ในการนําแผ่นแสงอาทิตย์เข้าสู่การออกแบบอาคารสร้างโครงสร้างที่น่าสนใจและทันสมัย
3. ความมั่นคงและความปลอดภัยของโครงสร้าง: คุณสมบัติการติดแน่นที่โดดเด่นของฟิล์ม PVB ให้ความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างของโมดูลไฟฟ้าไฟฟ้าความต้านทานต่อแรงกระแทก, และความปลอดภัยโดยรวมของระบบ BIPV. มันรับประกันว่าแผ่นแสงอาทิตย์ที่ฝังไว้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน เช่น ลม ฝน และหิมะ
4การลดความดัง: ผนังระหว่างชั้นแก้ว PVB มีคุณสมบัติการลดเสียงที่ช่วยลดเสียงภายนอกภายในอาคารลักษณะนี้เพิ่มความสะดวกสบายของผู้โดยสารและสร้างสภาพแวดล้อมภายในที่เงียบโดยเฉพาะในพื้นที่เมืองที่วุ่นวาย
5การพัฒนาที่ยั่งยืน: โดยการนําภาพถ่ายไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้า,ส่งผลให้มีสิ่งแวดล้อมที่สะอาดและเขียวกว่า นอกจากนี้ การบูรณาการระบบพลังงานที่เกิดจากแหล่งที่นันทน์ได้ในอาคารยังทําให้เกิดความอิสระและความยืดหยุ่นด้านพลังงานมากขึ้น
สรุปคือ ฟิล์มระหว่างชั้นของกระจก PVB มีบทบาทสําคัญในการสร้างประสิทธิภาพและความสําคัญของการบูรณาการอาคาร PVปรับปรุงความมั่นคงทางโครงสร้าง, ลดความรุนแรงและส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืนอาคารสามารถมีประสิทธิภาพด้านพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น โดยยังคงการทํางานและความน่าสนใจทางสายตา.
ปัจจุบันรูปแบบการบรรจุของโมดูลไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้าส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระจก-EVA-back sheet และกระจก-PVB-กระจกVBผิวหนังการคัดกรอง
อุตสาหกรรมไฟฟ้าไฟฟ้าเป็นอุตสาหกรรมที่กําลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว ที่เปลี่ยนพลังงานแสงอาทิตย์เป็นพลังงานไฟฟ้าSilicon โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ถูกใช้เป็นหลักในการผลิตพลังงานขนาดใหญ่ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายไฟฟ้า, โรงไฟฟ้านอกเครือข่ายไฟฟ้า, การบูรณาการอาคารไฟฟ้าไฟฟ้า BIPV ฯลฯการคัดกรองหนังส่วนใหญ่รวม EVA และ PVB
1. การนํา PVB มาใช้การคัดกรองสายการผลิตหนัง
สายการผลิตฟิล์มประกอบ PVB ผลิตโดย GWELL ใช้การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์และเทคโนโลยีการผลิตที่ก้าวหน้า ปรับปรุงความมั่นคงและอัตโนมัติของเครื่องระบบอาหารถูกเชื่อมต่อกับ extruder เพื่อทําความเข้าใจออนไลน์ที่แม่นยําของสัดส่วนของวัตถุดิบเพื่อให้ความมั่นคงของคุณภาพ PVBการคัดกรองหนังและลดแรงงานค่าใช้จ่ายรอลเลอร์ที่ออกแบบพิเศษใช้ในการเย็น PVBการคัดกรองผนังอย่างเท่าเทียมกัน ลดความเครียดที่เกิดจากการเย็นและทําความร้อนที่ไม่เท่าเทียมกัน เพื่อให้ความเร็วการหดตัวถูกต้องสายการผลิตหนังประกอบ PVB
2ข้อดีของฟิล์มประกอบ PVB:
PVBการคัดกรองฟิล์มใช้เป็นหลักสําหรับโมดูล BIPV สร้างจากแก้วเหล็ก (ขาวสุดๆ) -PVB-cell-PVB-tempered glass (ปกติ)
3. การเปรียบเทียบ PVBการคัดกรอง หนังและ EVAการคัดกรอง หนัง:
EVA เป็นธาตุเรสซินที่มีความเข้มแข็งทางอุณหภูมิที่มีปฏิกิริยาเชื่อมต่อ; PVB เป็นธาตุเรสซินที่มีความเข้มแข็งทางอุณหภูมิที่มีความสามารถในการผลิตใหม่และไม่มีปฏิกิริยาเชื่อมต่อ;
รายละเอียดของผนังผ้าม่านแก้วในประเทศนํามาอย่างชัดเจนกฎหมาย "การใช้งาน PVB". โมดูลไฟฟ้า BIPV สามารถทําโดย PVB แทน EVA เพื่อบรรลุอายุการใช้งานที่ยาวนาน.
PVB มีคุณสมบัติการติดแน่นที่แข็งแรง และความปลอดภัยของมันสูงกว่าหนัง EVA
EVA มีสูตรมากมาย และกระบวนการบรรจุไม่ง่ายที่จะควบคุม สูตรของหนัง PVB ง่าย การควบคุมคุณภาพมั่นคง และอายุการใช้งานยาวนาน
ฟิล์ม PVB มีความไหลน้อย ซึ่งสามารถป้องกันการไหลผ่านของฟิล์มระหว่างการแปรรูป
สายการผลิตหนังประกอบ PVB
4เครื่องจักรแบบของการคล้อง PVBสายการผลิตหนัง
รุ่นเครื่อง | เครื่องสกรูเดียว GWS130 | เครื่องสกรูคู่ GWP85/GWP52 | เครื่องสกรูคู่ GWP95/GWP65 |
วัสดุที่เหมาะ | PVB | ||
โครงสร้างสินค้า | A | AB,ABA | AB,ABA |
ความกว้างของสินค้า | 1100mm - 1400mm | 1400mm-2600mm | 2400 มิลลิเมตร - 2800 มิลลิเมตร |
ความหนาของสินค้า | 0.2 มิลลิเมตร - 0.8 มิลลิเมตร | ||
ผลิต | 350 กิโลกรัม/ชั่วโมง - 450 กิโลกรัม/ชั่วโมง | 500KG/H - 600KG/H | 650KG/H - 750KG/H |