สายการผลิตฟิล์มประกอบ PVB โฟตโวลเตอิก เครื่องบดสกรูเดียวสําหรับแผ่น BIPV

สายการผลิตฟิล์มเคลือบ PVB ใช้เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวสำหรับแผง BIPV

ฟิล์ม PVB เป็นฟิล์มกึ่งโปร่งใสที่มีการยึดเกาะที่ดีกับกระจกอนินทรีย์ และมีความโปร่งใส ทนความร้อน ทนความเย็น และมีความแข็งแรงเชิงกลสูง ฟิล์ม PVB สามารถดูดซับพลังงานจากการกระแทกได้ และไม่ทำให้เกิดเศษแตก แก้วนิรภัยชนิดนี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในรถยนต์ อาคารสูง เคาน์เตอร์ธนาคาร กระจกกันกระสุนหลากหลายประเภท ในด้านประสิทธิภาพความปลอดภัย มีคุณสมบัติเป็นฉนวนกันเสียง การควบคุมแสง การรักษาความร้อน การเป็นฉนวนความร้อน การทนแรงกระแทก และอื่นๆ ที่ยอดเยี่ยม จึงเป็นวัสดุแปรรูปกระจกนิรภัยในอุดมคติของโลก

การใช้งานหลักของสายการผลิตรีดฟิล์ม PVB

1. สายการผลิตฟิล์มกระจกนิรภัยสำหรับรถยนต์ PVB: ฟิล์ม PVB ส่วนใหญ่ใช้เป็นชั้นกลางของกระจกบังลมหน้ารถยนต์

2. สายการผลิตฟิล์มกระจกอาคาร PVB: ฟิล์ม PVB ส่วนใหญ่ใช้เป็นชั้นกลางของกระจกอาคารสูง

3. สายการผลิตฟิล์มพลังงานแสงอาทิตย์ PVB: ฟิล์ม PVB ใช้สำหรับบรรจุฟิล์มเซลล์แสงอาทิตย์

แนะนำเครื่องผลิตฟิล์มกระจก PVB

สายการผลิตฟิล์ม PVB ของ China Gwell machinery CO. LTD. เป็นแบรนด์ที่เชื่อถือได้ ผู้ผลิต PVB สามอันดับแรกของจีนใช้เครื่องมือผลิตฟิล์ม PVB แบบแห้ง (โดยลูกกลิ้ง) และแบบเปียก (โดยน้ำ) ของ Gwell สายการผลิตฟิล์ม PVB สายแรกของอินเดียก็ผลิตโดย Gwell เช่นกัน ความกว้างฟิล์ม PVB: 3600 มม. (สูงสุด), ความหนาฟิล์ม PVB: 0.38-1.52 มม., ผลผลิต: 500-800 กก./ชม., การหดตัว: ≤2%, ความยาวรวมของสายการผลิต: 28 ม. สามารถตัดเป็นความกว้างที่ต้องการได้ตามความต้องการของผู้ใช้

คุณสมบัติของเครื่องผลิตฟิล์มกระจก PVB

1. ปรับให้เข้ากับระบบการประมวลผลประเภทต่างๆ ด้วยวัสดุที่หลากหลาย

2. ตั้งแต่การโหลดวัสดุไปจนถึงการม้วนสุดท้าย ใช้การผสมอัตโนมัติ การรวม PLC เต็มรูปแบบ และสามารถทำโครงการแบบครบวงจรได้

3. ผลผลิตสูง การใช้พลังงานต่ำ และระบบอัตโนมัติระดับสูง

สายการผลิตฟิล์ม PVB แบ่งออกเป็นสองประเภท ประเภทหนึ่งคือกระบวนการแห้ง หรือที่เรียกว่าวิธีการม้วน ผ่านการรีดฟิล์ม การทำให้เย็นและการขึ้นรูปด้วยการม้วนในอากาศ อีกประเภทหนึ่งคือกระบวนการเปียก หรือที่เรียกว่ากระบวนการน้ำ การรีดฟิล์มผ่านการทำให้เย็นในถังและการขึ้นรูป การเป่าให้แห้งหลังจากการม้วน มีความแตกต่างของอุปกรณ์มากมายระหว่างกระบวนการทั้งสอง และราคาของมันก็แตกต่างกันมากเช่นกัน เครื่องหลักสามารถใช้เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยวหรือเครื่องอัดรีดสกรูคู่ขนานได้ตามความต้องการและวัตถุดิบที่แตกต่างกัน โปรดปรึกษาวิศวกรฝ่ายขายสำหรับรายละเอียด สายการผลิตฟิล์มกระจก PVB เป็นเทคโนโลยีหลักของ Gwell

แนะนำผลิตภัณฑ์สายการผลิตฟิล์มกาวร้อน SGP

Gwell ได้พัฒนากระบวนการผลิตฟิล์มกระจกนิรภัยรุ่นใหม่ (SGP) โดยอาศัยประสบการณ์การประมวลผลของตนเองในอุปกรณ์แผ่นรีดพลาสติกและรวมอุปกรณ์ฟิล์ม PVB

กระบวนการหลักของฟิล์ม SGP

หลังจากวัดและผสมวัตถุดิบ SGP และสารเติมแต่งอย่างแม่นยำแล้ว จะถูกทำให้เป็นพลาสติกและรีดโดยเครื่องอัดรีด จากนั้นจึงได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการหล่อ การทำให้เย็น และการดึง

ข้อดีของอุปกรณ์ GWELL:

(1) อุปกรณ์วัดปริมาณแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าการป้อนสารเติมแต่งและวัตถุดิบที่เป็นของแข็งและของเหลวต่างๆ มีความแม่นยำสูง SGP เป็นชั้นกลางแบบไอออนิก ซึ่งประกอบด้วยโคพอลิเมอร์เอทิลีน-กรดเมทาคริลิกและสารโลหะในปริมาณเล็กน้อย

(2) ระบบการรีดที่อุณหภูมิต่ำช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของฟิล์มที่ดี ในขณะที่ยังคงการผสมและการทำให้เป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์

(3) การออกแบบพิเศษของส่วนการหล่อช่วยแก้ปัญหาการติดลูกกลิ้งและการลอก

(4) อุปกรณ์อบอ่อนและคลายความเค้นแบบออนไลน์ที่ไม่เหมือนใคร

(5) มีระบบควบคุมแรงตึงหลายระบบในสายการผลิต เพื่อให้แผ่นฟิล์มสามารถลำเลียงได้อย่างราบรื่นในระหว่างกระบวนการทำให้เย็น การดึง และการม้วน

(6) การควบคุมแบบรวมศูนย์ของ Sie mens PLC และคอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม สามารถควบคุมแบบวงปิดได้อย่างง่ายดาย

คุณสมบัติของฟิล์ม SGP

(1) เมื่อเทียบกับฟิล์ม PVB จะแข็งแรงและโปร่งใสกว่า เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับกระจกพิเศษสีขาว

(2) ความต้านทานการฉีกขาดของฟิล์มชั้นกลางกระจกเคลือบ SGP สูงกว่า PVB ทั่วไปถึงห้าเท่า และความแข็งสูงกว่า PVB หนึ่งร้อยเท่า เป็นวัสดุที่ดีสำหรับกระจกกันกระสุน

การประยุกต์ใช้กระจกเคลือบที่ผลิตโดย SGP

กระจกกันกระสุน กระจกกันระเบิด; ส่วนใหญ่ใช้ในรถขนเงิน เรือนจำ ธนาคาร เพดานกระจกกลางแจ้ง บันไดกระจก (สามารถยึดติดกับโลหะได้ดี) ราวบันได

การบูรณาการอาคาร PV หรือที่เรียกว่า BIPV (Building Integrated Photovoltaics) หมายถึงการรวมโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์เข้ากับวัสดุและโครงสร้างอาคาร ส่วนประกอบสำคัญอย่างหนึ่งในระบบ BIPV คือฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB (Polyvinyl Butyral)

ฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB เป็นองค์ประกอบสำคัญในการก่อสร้างระบบ BIPV มีผลกระทบและนัยสำคัญหลายประการต่อการบูรณาการอาคาร PV

1. ประสิทธิภาพพลังงานที่เพิ่มขึ้น: ฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานของอาคารโดยการแปลงแสงแดดเป็นไฟฟ้า โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ที่ฝังด้วยฟิล์ม PVB สามารถสร้างพลังงานสะอาดและหมุนเวียนเพื่อจ่ายพลังงานให้กับระบบไฟฟ้าต่างๆ ภายในอาคาร ลดการพึ่งพาแหล่งพลังงานที่ไม่หมุนเวียน

2. การบูรณาการที่สวยงาม: ฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB ช่วยให้สามารถรวมแผงโซลาร์เซลล์เข้ากับส่วนหน้าต่าง หน้าต่าง และหลังคาของอาคารได้อย่างลงตัว ด้วยการใช้ฟิล์ม PVB สถาปนิกและนักออกแบบจึงมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการรวมแผงโซลาร์เซลล์เข้ากับการออกแบบอาคาร ทำให้สามารถสร้างโครงสร้างที่น่าดึงดูดสายตาและทันสมัยได้

3. ความเสถียรและความปลอดภัยของโครงสร้าง: คุณสมบัติการยึดเกาะที่เป็นเอกลักษณ์ของฟิล์ม PVB ให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างแก่โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ ฟิล์มทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะ ช่วยเพิ่มความทนทาน ความต้านทานแรงกระแทก และความปลอดภัยโดยรวมของระบบ BIPV ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผงโซลาร์เซลล์ที่ฝังอยู่สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมต่างๆ รวมถึงลม ฝน และหิมะ

4. การลดเสียงรบกวน: ฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB มีคุณสมบัติลดเสียงรบกวนที่ช่วยลดเสียงรบกวนภายนอกภายในอาคาร คุณสมบัตินี้ช่วยเพิ่มความสะดวกสบายของผู้พักอาศัยและสร้างสภาพแวดล้อมภายในที่เงียบสงบยิ่งขึ้น โดยเฉพาะในพื้นที่เมืองที่พลุกพล่าน

5. การพัฒนาที่ยั่งยืน: ด้วยการนำการบูรณาการอาคาร PV ด้วยฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB เราสามารถส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืน การใช้พลังงานแสงอาทิตย์ช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก นำไปสู่สภาพแวดล้อมที่สะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น นอกจากนี้ การรวมระบบพลังงานหมุนเวียนเข้ากับอาคารช่วยให้มีความเป็นอิสระทางพลังงานและความยืดหยุ่นมากขึ้น

สรุปได้ว่า ฟิล์มชั้นกลางกระจก PVB มีบทบาทสำคัญต่อประสิทธิภาพและความสำคัญของการบูรณาการอาคาร PV ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน มีส่วนช่วยในการบูรณาการด้านสุนทรียศาสตร์ ปรับปรุงความเสถียรของโครงสร้าง ลดเสียงรบกวน และส่งเสริมการพัฒนาที่ยั่งยืน ด้วยการใช้ฟิล์ม PVB อาคารสามารถมีประสิทธิภาพพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ในขณะที่ยังคงการใช้งานและความน่าดึงดูดทางสายตา

ปัจจุบัน รูปแบบการบรรจุโมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ส่วนใหญ่ ได้แก่ glass-EVA-backsheet และ glass-PVB-glass ฉันจะอธิบายลักษณะของฟิล์มเคลือบ EVA และ PVB ตามลำดับVBตามลำดับ

อุตสาหกรรมเซลล์แสงอาทิตย์เป็นอุตสาหกรรมเกิดใหม่ที่กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็ว ซึ่งแปลงพลังงานแสงอาทิตย์เป็นพลังงานไฟฟ้า โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ซิลิคอนส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตไฟฟ้าเชื่อมต่อกริดขนาดใหญ่ สถานีพลังงานแบบออฟกริด การบูรณาการอาคารเซลล์แสงอาทิตย์ BIPV เป็นต้น ฟิล์มเคลือบส่วนใหญ่ ได้แก่ EVA และ PVB1. แนะนำสายการผลิตฟิล์มเคลือบ PVBสายการผลิตฟิล์มเคลือบ PVB ที่ผลิตโดย GWELL ใช้การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์และเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง ปรับปรุงเสถียรภาพและระบบอัตโนมัติของเครื่องจักร ระบบการป้อนอาหารเชื่อมต่อกับเครื่องอัดรีดเพื่อให้ได้สัดส่วนวัตถุดิบที่แม่นยำแบบออนไลน์ เพื่อให้คุณภาพของฟิล์มเคลือบ PVB มีความเสถียรและลดต้นทุนแรงงาน ลูกกลิ้งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษใช้ในการทำให้ฟิล์มเคลือบ PVB เย็นลงอย่างสม่ำเสมอ ลดความเค้นที่เกิดจากการเย็นและการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นจึงมั่นใจได้ถึงอัตราการหดตัวที่ถูกต้องAB,ABA2. ข้อดีของฟิล์มเคลือบ PVB:

ฟิล์มเคลือบ PVB ส่วนใหญ่ใช้สำหรับโมดูล BIPV โครงสร้างคือกระจกเหล็ก (พิเศษสีขาว)-PVB-เซลล์-PVB-กระจกนิรภัย (ปกติ)AB,ABAEVA เป็นเรซินเทอร์โมเซ็ตที่มีปฏิกิริยาเชื่อมขวาง; PVB เป็นเรซินเทอร์โมพลาสติกที่มีความสามารถในการทำซ้ำและไม่มีปฏิกิริยาเชื่อมขวาง

ข้อกำหนดของผนังกระจกภายในประเทศได้กำหนดข้อบังคับเกี่ยวกับการ "ประยุกต์ใช้ PVB" อย่างชัดเจน โมดูลเซลล์แสงอาทิตย์ BIPV สามารถทำได้โดยใช้ PVB แทน EVA เพื่อให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นวัสดุที่เหมาะสมEVA มีสูตรมากมาย และกระบวนการบรรจุไม่ควบคุมได้ง่าย สูตรฟิล์ม PVB นั้นง่าย การควบคุมคุณภาพมีความเสถียร และมีอายุการเก็บรักษานานฟิล์ม PVB มีความหนืดต่ำ ซึ่งสามารถป้องกันฟิล์มล้นระหว่างการประมวลผลสายการผลิตฟิล์มเคลือบ PVBวัสดุที่เหมาะสมรุ่นเครื่องจักรผลผลิต

สกรูคู่ GWP85/GWP52

สกรูคู่ GWP95/GWP65วัสดุที่เหมาะสมPVB

โครงสร้างผลิตภัณฑ์AB,ABA AB,ABAAB,ABA ความกว้างผลิตภัณฑ์

1100 มม. - 1400 มม.

1400 มม. - 2600 มม.

2400 มม. - 2800 มม.

ความหนาผลิตภัณฑ์

0.2 มม. - 0.8 มม.

ผลผลิต

350 กก./ชม. - 450 กก./ชม.500 กก./ชม. - 600 กก./ชม.650 กก./ชม. - 750 กก./ชม.